上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。注射用回水指符合中國藥典注射用水項下規(guī)定的水。注射用水為蒸餾水或去離子經(jīng)蒸餾所得的水，故又稱重蒸餾水。蒸餾水機的運用領(lǐng)域。工業(yè)蒸餾水機修理

多效蒸餾水機預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要 冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。多效蒸餾水機配管：管路設計無存水，無死角，設備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。多效蒸餾水機配置：調(diào)節(jié)閥、自動補償閥，節(jié)流閥，電導儀，溫度儀選用國內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全。多效蒸餾水機水源：該設備所需的水源必須為反滲透水所產(chǎn)生的純凈水。先進蒸餾水機概念蒸餾水機采用獨特的三級分離技術(shù)，生產(chǎn)出質(zhì)量比較好、安全可靠的蒸餾水和純蒸汽。

安裝風險效蒸發(fā)器的凝結(jié)水如果在背壓條件下排放,容易導致壓力表不準,實際蒸汽壓力沒有那么高,壓力傳感器又檢測不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機出現(xiàn)真空將污水吸入冷凝器將會造成注射用水系統(tǒng)的污染且清洗非常困難。6.操作風險隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調(diào)節(jié)是否遵守線性規(guī)律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。7.高液位跳躍運行風險當多效蒸餾水機的一效和末效蒸發(fā)器液位經(jīng)常跳躍造成供水閥門調(diào)節(jié)頻繁時,蒸餾的過程會不穩(wěn)定,導致水質(zhì)惡化。8.工業(yè)蒸汽壓力波動幅度大造成的風險蒸餾水機的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動是影響其操作的主要因素,如果波動很小蒸餾水機的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會保持連續(xù)穩(wěn)定。9.高壓運行可能帶來高汽速的蒸汽摩擦使內(nèi)筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,蒸發(fā)器滲漏將導致產(chǎn)品注射水中的熱源不合格。10.凍裂風險冬季出廠測試后蒸餾水機發(fā)運到藥廠,安裝調(diào)試時可能發(fā)現(xiàn)某些部位有滲漏,這是殘水沒有排凈凍裂所致,如果在出廠測試后立即進行停機排放將會避免此類事情的發(fā)生;制藥廠冬季停產(chǎn)維修時也要注意

注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑，靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質(zhì)量，必須隨時監(jiān)控蒸餾法制備注射用水的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設備。經(jīng)檢驗合格的注射用水方可收集，一般應在無菌條件下保存，并在制備12小時內(nèi)使用。多效蒸餾水機是制藥行業(yè)生產(chǎn)無菌注射用水的設備，適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè)需要，符合GMP要求。多效蒸餾水機由我公司通過引進、消化、吸收國外先進技術(shù)結(jié)合國情研制開發(fā)的新產(chǎn)品，各項指標達到同類產(chǎn)品國際水平我公司生產(chǎn)的多效蒸餾水機采用高溫高壓多次蒸餾操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)符合2015藥典標準的注射用水。

多效蒸餾水機預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要 冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。多效蒸餾水機蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。多效蒸餾水機汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)熱原含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標準的蒸餾水。蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。制造蒸餾水機價位

雜質(zhì)被連續(xù)排除，而不是間歇排除。工業(yè)蒸餾水機修理

熱壓式蒸餾水機應用先進的熱泵原理，利用工質(zhì)從不可利用的低溫熱源汲取熱量，通過壓縮機對工質(zhì)做功，使工質(zhì)升溫，變成可利用的高溫熱源，從而使廢棄熱源再利用節(jié)能的效果，比多效蒸餾水機節(jié)能50%以上，可根據(jù)需要生產(chǎn)35C°~90C°的蒸餾水。本機具有操作簡單，運行穩(wěn)定產(chǎn)量大、水質(zhì)優(yōu)良等特點；尤其是本機采用可編程控制器PLC，人機界面對液位、壓力、水質(zhì)進行實時在線檢測控制，實現(xiàn)了整機運行智能化，國內(nèi) ，達到國際先進水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積小；公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩(wěn)，自動化程度高；投資回收期短等特點工業(yè)蒸餾水機修理

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。