CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時(shí)間為2~3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步,都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類(lèi)物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類(lèi)物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。該系統(tǒng)通過(guò)自檢功能和基于可編程控制器的控制系統(tǒng)自動(dòng)自清潔和實(shí)時(shí)維護(hù)。定制CIP清洗系統(tǒng)用途
一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實(shí)際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類(lèi)“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟,主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況?!拔宀椒ā鼻逑粗饕A(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個(gè)步驟,主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過(guò)濾的管道、管件、閥門(mén)、鈦棒過(guò)濾器、微孔膜筒式過(guò)濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門(mén)、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同,輸送到CIP站的回流液會(huì)被直接排放(例如預(yù)沖洗水)、循環(huán)回流(例如清洗劑)或者回收使用(例如終淋水)。工業(yè)CIP清洗系統(tǒng)解決方案實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案!
CIP清洗機(jī)用途CIP清洗機(jī)采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗效果佳,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體食品、乳品、飲料、啤酒、生物制藥等行業(yè)加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的物料管道、容器設(shè)備(罐體內(nèi)壁)的清洗。CIP清洗機(jī)結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要用于小型的生產(chǎn)線以及單獨(dú)容器的清洗,結(jié)合酸-堿-水清洗的優(yōu)點(diǎn),采取1個(gè)、2個(gè)或者3個(gè)50L-500L的罐,CIP清洗供應(yīng)泵,清洗液循環(huán)回流泵,加熱控制系統(tǒng)(電加熱),閥門(mén)管件以及控制柜等集中于一個(gè)移動(dòng)推車(chē)上,清洗系統(tǒng)可與設(shè)備對(duì)接也可采用軟管對(duì)接,優(yōu)點(diǎn)是既有CIP清洗機(jī)的全部功效,又方便移動(dòng),在單個(gè)清洗設(shè)備上起到了很大的作用。
CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng),采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu),板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路,系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動(dòng)泵打入酸液罐、堿液罐.國(guó)際 供應(yīng)商,個(gè)性化人機(jī)界面的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了操作控制的自動(dòng)化。也只限于同層同一房間的可并連,通風(fēng)風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端(或?qū)禹斕?。
能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液、排放、顯示與調(diào)整,對(duì)其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。CIP清洗效果好應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內(nèi)壁的清洗全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動(dòng)電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越。全自動(dòng)CIP清洗(CleaningInPlace)設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個(gè)生產(chǎn)線是在無(wú)須人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下,在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動(dòng)化水平高;延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。高效CIP清洗系統(tǒng)操作
在線監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù),完成數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)輸出。定制CIP清洗系統(tǒng)用途
CIP工作站、CIP供給管網(wǎng),清洗單元、回流管網(wǎng)組成。CIP工作站。是一套固定的在線清洗裝置,它是整個(gè)在線清洗系統(tǒng)的。可自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、清洗劑濃度、清洗溫度、清洗流速等參數(shù),所有操作均可記錄在案,便于認(rèn)證。清洗劑濃度、流量、壓力、終淋水電導(dǎo)率清洗劑溫度和清洗時(shí)間等均是清洗工作中需打印記錄的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。CIP供給管網(wǎng)是指從CIP工作站出口到被清洗單元之間的管道管件、閥門(mén)、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標(biāo),同一臺(tái)CIP工作站的清洗目標(biāo)往往不止一個(gè),因此,如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。對(duì)配液系統(tǒng)而言,被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分,主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。定制CIP清洗系統(tǒng)用途
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案,凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液(模塊化)系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試,以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式,可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等,同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)(模塊)集成及生物制藥整體工藝解決方案,可按用戶需求提供各類(lèi)驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件,符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù),為用戶提供生物、制藥工程(交鑰匙工程)公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài),不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念,不斷進(jìn)取,為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù),同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。