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制造蒸餾水機(jī)方案設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-15

蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器??煞忠淮魏投啻握麴s水。蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器??煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過一次蒸餾,不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去,揮發(fā)的組分進(jìn)入蒸餾水的初始餾分中,通常只收集餾分的中間部分,約占60。要得到更純的水,可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機(jī)物和二氧化碳;加入非揮發(fā)性的酸,使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí),要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。蒸餾水機(jī)的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收,要大量耗費(fèi)熱能,造價(jià)不會(huì)太低,用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì),也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中,如對(duì)健康有害的酚類、苯化合物,甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水,必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。蒸餾水機(jī)的特點(diǎn)有哪些?制造蒸餾水機(jī)方案設(shè)計(jì)

蒸餾水機(jī)系統(tǒng)主要部件有冷凝器、蒸發(fā)器、氣液分離器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、壓力開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制表、過濾器、自動(dòng)開閉器以及料水泵、控制閥、流量計(jì)、框架、管路以及控制器等其它部件組成。其中電氣控制系統(tǒng)主要部件有操作開關(guān)、電磁接觸器、溫度調(diào)節(jié)器、急停開關(guān)、壓力開關(guān)、智能電導(dǎo)表、蒸汽壓力表;冷卻水控制:水量調(diào)節(jié)閥、水泵、流量計(jì)等。報(bào)警控制:溫度報(bào)警、缺水滿水報(bào)警、欠壓報(bào)警、高壓報(bào)警等。其它控制:不合格水自動(dòng)排放控制器、廢氣排放控制、機(jī)械安全閥等。制造蒸餾水機(jī)方案設(shè)計(jì)雜質(zhì)被連續(xù)排除,而不是間歇排除。

換熱管采用質(zhì)量無縫管:無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài),確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。使用自動(dòng)焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。 需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。經(jīng)濟(jì)節(jié)能:多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級(jí)利用,因此對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多。

多效蒸餾水機(jī),是用電能生產(chǎn)蒸餾水的 設(shè)備,生產(chǎn)的蒸餾水符合《中國藥典》(2005版)中“注射用水”的規(guī)定,還能夠引出純蒸汽進(jìn)行滅菌消毒,是沒有蒸汽鍋爐的制藥廠、醫(yī)院、生化科研等部門理想的蒸餾水和純蒸汽生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)特性及優(yōu)點(diǎn)多效蒸餾水機(jī),采用了電熱降膜蒸發(fā)原理,即利用已被預(yù)熱(80℃)了的料水降淋,在電熱管的外表形成高溫(80℃)液膜并立刻蒸發(fā),產(chǎn)生一次純蒸汽(127℃),并作為下一效的熱源,再經(jīng)過一次熱交換又產(chǎn)生二次純蒸汽作為下一效的熱源,同時(shí)產(chǎn)生的凝水就是蒸餾水,經(jīng)過六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。學(xué)校里的化學(xué)實(shí)驗(yàn),有些需要用蒸餾水,利用的就是蒸餾水無電解質(zhì),沒有游離離子,或是沒有雜質(zhì)。

注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑,靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時(shí)亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質(zhì)量,必須隨時(shí)監(jiān)控蒸餾法制備注射用水的各生產(chǎn)環(huán)節(jié),定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設(shè)備。經(jīng)檢驗(yàn)合格的注射用水方可收集,一般應(yīng)在無菌條件下保存,并在制備12小時(shí)內(nèi)使用。多效蒸餾水機(jī)是制藥行業(yè)生產(chǎn)無菌注射用水的設(shè)備,適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè)需要,符合GMP要求。多效蒸餾水機(jī)由我公司通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)結(jié)合國情研制開發(fā)的新產(chǎn)品,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品國際水平。獨(dú)特的內(nèi)螺旋水汽"五級(jí)"“六級(jí)”分離系統(tǒng),細(xì)菌(熱原)去除更徹底。微機(jī)組態(tài)全自動(dòng)控制方式,真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面過程辦理出控制。采用液位控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)蒸餾水的同時(shí)生產(chǎn)純蒸汽??稍谝淮握麴s水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機(jī)物和二氧化碳;質(zhì)量蒸餾水機(jī)組成

蒸餾水機(jī)指用蒸餾方法制備純水的機(jī)器。制造蒸餾水機(jī)方案設(shè)計(jì)

在這個(gè)工藝當(dāng)中水被蒸發(fā)了,產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離出來,而流到后面去的未蒸發(fā)的水溶解了固體、不揮發(fā)物質(zhì)和高分子雜質(zhì)。在蒸餾過程當(dāng)中,低分子雜質(zhì)可能被夾帶在被水蒸發(fā)后的蒸汽中以水霧或水滴的形式被攜帶,所以需要通過一個(gè)分離裝置來去除細(xì)小的水霧和夾帶的雜質(zhì),這其中包括內(nèi)熱原。純化了的蒸汽經(jīng)冷凝后成為注射用水。通過蒸餾的方法至少能減少99.99%內(nèi)熱原含量。蒸餾是通過氣液相變法和分離法對(duì)原料水進(jìn)行化學(xué)和微生物純化的工藝過程制造蒸餾水機(jī)方案設(shè)計(jì)

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