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CIP清洗系統(tǒng)出廠價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-10

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn):保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時(shí)間,提高效率;節(jié)約勞動(dòng)力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動(dòng)化水平高;全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對(duì)其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。靈活的人機(jī)對(duì)話界面,使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況,便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。CIP系統(tǒng)包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計(jì)、壓力表、電導(dǎo)率儀、液位計(jì)、控制系統(tǒng)等。CIP清洗系統(tǒng)出廠價(jià)格

除菌劑為經(jīng)常使用的氯系劑,如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學(xué)反應(yīng)速度,同時(shí)增大污物的溶解度,便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優(yōu)點(diǎn)有:效果迅速,對(duì)所有微生物有效;稀釋后一般;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測定;易計(jì)量;可去除惡臭。缺點(diǎn)有:有特殊味道;需要一定的儲(chǔ)存條件;不同濃度效果區(qū)別大;氣溫低時(shí)易凍結(jié);用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用;混入污物效果明顯下降;灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。多功能CIP清洗系統(tǒng)性價(jià)比后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80 ℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉;通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉;通過電導(dǎo)率儀所測得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。全自動(dòng)CIP系統(tǒng)工作原理根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配制清洗液,經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過程。通過電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗。可以對(duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測與記錄,可打印輸出,同事能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動(dòng)恒定,系統(tǒng)清洗結(jié)果由電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測顯示,準(zhǔn)確無誤。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來說,清洗的時(shí)間越長,效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時(shí)間為2~3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步,都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。5.清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個(gè)基本選擇原則(1)清洗,具有廣譜性;(2)不提倡使用家用洗滌劑,因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確;(3)選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑;(4)容易檢查;(5)穩(wěn)定性好、毒性低,使用安全;(6)與設(shè)備或環(huán)境材料的相容性;(7)費(fèi)用較低。堿性洗滌通常配制成1%~2%的濃度,而酸性洗滌會(huì)采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下,低壓力。江蘇新型通風(fēng)柜廠家!

何為CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng),被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類:CIP用軟管的考慮因素有:清洗溫度:如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿:因?yàn)榍逑催^程中需要接觸到清洗劑及消毒劑,可能會(huì)遇到酸性或堿性物質(zhì),由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時(shí)必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級(jí)認(rèn)證:由于接觸食品物料,所以軟管必須符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力:通常情況下,低壓力(MPa以下)噴射就可以滿足清洗的要求。管道連接的理想狀態(tài)是全部采用焊接。多功能CIP清洗系統(tǒng)解決方案

通風(fēng)柜的特點(diǎn)有哪些。CIP清洗系統(tǒng)出廠價(jià)格

CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn):①在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行清洗-除菌,適合對(duì)生產(chǎn)缸體和配管同時(shí)進(jìn)行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動(dòng)化,可隨時(shí)啟動(dòng)、隨時(shí)關(guān)閉,是一種需時(shí)短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟(jì)效率高。這套裝置設(shè)計(jì)使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器,并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開,清洗除菌過程就自動(dòng)進(jìn)行CIP清洗系統(tǒng)出廠價(jià)格

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