一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟,主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況?!拔宀椒ā鼻逑粗饕A(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟,主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。CIP清洗系統(tǒng)的運用方式有哪些?供應(yīng)CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
CIP在線清洗技術(shù)在線清洗(cleaninplace)也稱為原位清洗,是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于,在清洗時間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢,清洗的參數(shù)可以固定下來,不會導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動開始清洗,通過氣動閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進行檢測和控制,清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類,開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實現(xiàn)罐體的表面清潔。儲罐內(nèi)部具有噴淋頭,可以對儲罐內(nèi)部進行的噴淋,清洗后的液體存留在罐底,可以通過重力排放或者循環(huán)泵排放,罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點,也可將罐中的清洗劑,通過循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中,對管網(wǎng)進行循環(huán)清洗,開放式CIP的比較大優(yōu)點是節(jié)省了CIP工作站,但也實現(xiàn)了在線清洗功能。常見CIP清洗系統(tǒng)案例CIP清洗系統(tǒng)節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量。
CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素:CIP清洗系統(tǒng)的溫度(熱效應(yīng))、湍流(機械效應(yīng))、時間(持續(xù)效應(yīng))、滴定(化學(xué)效應(yīng))的四大要素取決于清洗效果。1、溫度(熱效應(yīng))對不同介質(zhì)有不同的效應(yīng),需要根據(jù)介質(zhì)的不同來設(shè)置;2、湍流(機械效應(yīng))CIP清洗系統(tǒng)要求流速達到>2m/s以上才能達到效果。時間(持續(xù)效應(yīng))CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定,溶劑的溫度介質(zhì),設(shè)備類型,工藝要求,設(shè)備工作時間的長短;4、滴定(化學(xué)效應(yīng))清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定,多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好,濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來決定的(這與所用的工藝;工作時間等有關(guān))。CIP清洗系統(tǒng)的特點:使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求,實現(xiàn)清洗工序的驗證。1、消除化學(xué)殘留,防止微生物污染,避免批次之間的影響;2、與手洗相比之下,不但沒有作業(yè)者之差異而影響效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量,防止堿、酸在作業(yè)中的危險性,還的節(jié)省了勞動力;3、可節(jié)省清洗劑,蒸汽、水的產(chǎn)生成本;4、能增加機器部件的使用壽命。
CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng),采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu),板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路,系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應(yīng)商,個性化人機界面的設(shè)計,實現(xiàn)了操作控制的自動化。實驗通風櫥生產(chǎn)廠家。
經(jīng)濟性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機械化和自動化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到較廣的研究與應(yīng)用,同時科學(xué)的進步和市場的不斷規(guī)范,它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達到以下標準:1、氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標微生物指標達到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標的提高。通常情況下,低壓力(0.5 MPa以下)噴射就可以滿足清洗的要求。專業(yè)CIP清洗系統(tǒng)商家
五步法清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑、清洗 1、沖洗清洗劑清洗2和終淋5步 ,主要適用于多種清洗劑的清洗工況。供應(yīng)CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
何為CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng),被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類:CIP用軟管的考慮因素有:清洗溫度:如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿:因為清洗過程中需要接觸到清洗劑及消毒劑,可能會遇到酸性或堿性物質(zhì),由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級認證:由于接觸食品物料,所以軟管必須符合食品級標準或FDA認證等相關(guān)認證。清洗壓力:通常情況下,低壓力(MPa以下)噴射就可以滿足清洗的要求。供應(yīng)CIP清洗系統(tǒng)推薦貨源
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