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正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)價(jià)位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-21

CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn):①在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行清洗-除菌,適合對(duì)生產(chǎn)缸體和配管同時(shí)進(jìn)行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動(dòng)化,可隨時(shí)啟動(dòng)、隨時(shí)關(guān)閉,是一種需時(shí)短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟(jì)效率高。這套裝置設(shè)計(jì)使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器,并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門(mén)打開(kāi),清洗除菌過(guò)程就自動(dòng)進(jìn)行酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn):酸洗通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過(guò)皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)價(jià)位

Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為:從壁面流下的薄液,槽類(lèi)Re>200,管類(lèi)Re>3000,而Re>30000效果比較好。水的溶解作用:水為極性化合物,對(duì)油脂性污物幾乎無(wú)溶解作用,對(duì)碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級(jí)脂肪酸有一定的溶解作用,對(duì)電解質(zhì)及有機(jī)或無(wú)機(jī)鹽的溶解作用較強(qiáng)。機(jī)械作用:由運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的作用,如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素:設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時(shí)不根據(jù)其特性來(lái)確定CIP的條件,很難達(dá)到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過(guò)高等缺點(diǎn)。清洗劑種類(lèi),截止2012年食品行業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類(lèi)很多,主要有酸堿類(lèi)等,其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用為較廣。堿類(lèi)洗滌劑對(duì)含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用,但對(duì)食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類(lèi)洗滌劑對(duì)堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對(duì)金屬有一定的腐蝕性,應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時(shí)才使用,如清洗用水硬度較高時(shí)可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時(shí),可適當(dāng)縮短清洗時(shí)間或彌補(bǔ)清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加。CIP清洗系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80 ℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。

CIP清洗系統(tǒng)俗稱(chēng)就地清洗系統(tǒng)。是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器,而且還能控制微生物。適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì):SUS304和或316L,本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動(dòng)閥門(mén)、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成,其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),達(dá)到清洗目的。擴(kuò)展資料清洗系統(tǒng)的操作流程清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、90℃以上熱水、依次清洗。1、按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。2、加水量約80%,即蓋住加熱盤(pán)管即可。3、酸堿濃度:4、清洗前檢測(cè)濃度,不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?、根據(jù)酸堿污染程度,決定是否重新配制。6、正確連接進(jìn)出分配器。7、時(shí)常檢查輸水器,防止阻塞。8、檢查管道、閥門(mén)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。9、當(dāng)用酸堿清洗時(shí),清洗完畢后,打開(kāi)回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

何為CIP清洗?就地清洗(cleaninginplace)簡(jiǎn)稱(chēng)CIP,又稱(chēng)清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng),被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類(lèi)等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類(lèi):CIP用軟管的考慮因素有:清洗溫度:如果管內(nèi)存在蛋白類(lèi)物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類(lèi)物質(zhì),預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行,一般為60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿:因?yàn)榍逑催^(guò)程中需要接觸到清洗劑及消毒劑,可能會(huì)遇到酸性或堿性物質(zhì),由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時(shí)必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級(jí)認(rèn)證:由于接觸食品物料,所以軟管必須符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力:通常情況下,低壓力(MPa以下)噴射就可以滿(mǎn)足清洗的要求如果通風(fēng)柜包含氣流監(jiān)視器,請(qǐng)定期檢查監(jiān)視器的狀態(tài)。

CIP在線(xiàn)清洗技術(shù)在線(xiàn)清洗(cleaninplace)也稱(chēng)為原位清洗,是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗,它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于,在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì),清洗的參數(shù)可以固定下來(lái),不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置好程序后,有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始清洗,通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)、循環(huán)泵、在線(xiàn)儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制,清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線(xiàn)清洗可分為開(kāi)放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類(lèi)1、開(kāi)放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng),例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類(lèi),開(kāi)放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng),采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔。儲(chǔ)罐內(nèi)部具有噴淋頭,可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋,清洗后的液體存留在罐底,可以通過(guò)重力排放或者循環(huán)泵排放,罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點(diǎn),也可將罐中的清洗劑,通過(guò)循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中,對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗,開(kāi)放式CIP的比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了CIP工作站,但也實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)清洗功能。微生物:衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。專(zhuān)業(yè)CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

通風(fēng)柜的價(jià)格怎么算的!正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)價(jià)位

一般情況下,CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜,根據(jù)實(shí)際需求,在某些特定工況下,也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類(lèi)“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟,主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況?!拔宀椒ā鼻逑粗饕A(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個(gè)步驟,主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。正規(guī)CIP清洗系統(tǒng)價(jià)位

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