工作原理：合格的原料水由多級(jí)泵增壓后進(jìn)入冷凝器，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器（原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水加熱，進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽的凝結(jié)水加熱），然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管壁成膜狀流動(dòng)，被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發(fā)室下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復(fù)上述過(guò)程。未效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不凝性氣體后（根據(jù)機(jī)型的不同，在蒸發(fā)器上也可能設(shè)有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置），成為注射用水。多效蒸餾水機(jī)出口一般經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。 具備完善的驗(yàn)證體系。專業(yè)蒸餾水機(jī)設(shè)備

多效蒸餾水機(jī)優(yōu)點(diǎn)

省汽：節(jié)約蒸汽，有效利用煤資源，節(jié)約率在20%以上。          

省水：不用額外的冷卻水，為您節(jié)省寶貴的純化水資源 。

出水水質(zhì)高：蒸餾水電導(dǎo)率在0.6us/cm以下，符合國(guó)標(biāo)≤2us/cm；細(xì)菌內(nèi)熱原<0.125Eu/m以下，符合國(guó)標(biāo)≤0.25Eu/m）

出水快：開(kāi)機(jī)5分鐘即可生產(chǎn)合格水。

蒸餾水質(zhì)量自動(dòng)控制：智能儀表連續(xù)數(shù)字顯示當(dāng)前蒸餾水出口電導(dǎo)率并可設(shè)定合格電率值，不合格蒸餾水自動(dòng)切換排放。并可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)全自動(dòng)無(wú)人值守蒸餾水機(jī)（缺少、滿水、低壓、中壓、高壓自動(dòng)報(bào)警、開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、減壓、保護(hù)、啟動(dòng)） 特殊蒸餾水機(jī)出廠價(jià)格出水快：開(kāi)機(jī)5分鐘即可生產(chǎn)合格水。

    注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用較多的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水，完全滿足現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。多效蒸餾水機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。2.三級(jí)分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。3.電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。4.雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和一效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。5.換熱管采用質(zhì)量無(wú)縫管：無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。6.使用自動(dòng)焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。7.隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。

    上海紅鹿生物工程有限公司在制藥設(shè)備制造，化妝品，食品，制藥工程和認(rèn)證方面擁有先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。我們依靠先進(jìn)的理念，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，務(wù)實(shí)的態(tài)度，精湛的專業(yè)技能和品質(zhì)來(lái)打造未來(lái)的企業(yè)文化，為客戶提供一整套完整的冷凍干燥系統(tǒng)解決方案，冷凍干燥機(jī)，純凈水系統(tǒng)，全自動(dòng)設(shè)計(jì)，制造，配料（模塊化）系統(tǒng)，灌裝機(jī)系列，清潔工藝管道分配系統(tǒng)的安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/藥品智能設(shè)備的一站式服務(wù)提供商。目前，通過(guò)CRM認(rèn)證和認(rèn)證的服務(wù)公司正在以嶄新的積極方式引進(jìn)新的人才，先進(jìn)的技術(shù)和管理理念，并不斷取得進(jìn)步，為行業(yè)提供前列的產(chǎn)品，高質(zhì)量和高的服務(wù)，以及始終與行業(yè)同在。朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌，歡迎各界朋友前來(lái)參觀，指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。頭部爭(zhēng)議+雙向離心分離結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部、外部、上部和下部離心分離，產(chǎn)生高飽和、高質(zhì)量的純蒸汽。

上海紅鹿生物工程有限公司所生產(chǎn)的蒸餾水屬于機(jī)列管式降膜蒸發(fā)原理，通過(guò)氣液重整和分離對(duì)原水進(jìn)行化學(xué)和微生物凈化的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，水被蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽從水中脫離，流到后面的未蒸發(fā)的水被固體、非揮發(fā)性物質(zhì)和大分子雜質(zhì)溶解。在蒸餾過(guò)程中，低分子雜質(zhì)可能以水霧或液滴的形式夾帶在蒸發(fā)的蒸汽中，因此需要分離裝置來(lái)去除微小的水霧和夾帶的雜質(zhì)，包括內(nèi)細(xì)菌。凈化蒸汽在冷凝后變成注射用水。蒸餾法可降低至少99.99%的內(nèi)細(xì)菌含量。 經(jīng)過(guò)整體的評(píng)估和測(cè)試，確保設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行符合客戶要求。品質(zhì)蒸餾水機(jī)參考價(jià)格

配管：管路設(shè)計(jì)無(wú)存水，無(wú)死角，設(shè)備故障率低，管路連接采用衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀。專業(yè)蒸餾水機(jī)設(shè)備

安裝風(fēng)險(xiǎn)效蒸發(fā)器的凝結(jié)水如果在背壓條件下排放,容易導(dǎo)致壓力表不準(zhǔn),實(shí)際蒸汽壓力沒(méi)有那么高,壓力傳感器又檢測(cè)不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機(jī)出現(xiàn)真空將污水吸入冷凝器將會(huì)造成注射用水系統(tǒng)的污染且清洗非常困難。6.操作風(fēng)險(xiǎn)隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調(diào)節(jié)是否遵守線性規(guī)律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。7.高液位跳躍運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)多效蒸餾水機(jī)的一效和末效蒸發(fā)器液位經(jīng)常跳躍造成供水閥門(mén)調(diào)節(jié)頻繁時(shí),蒸餾的過(guò)程會(huì)不穩(wěn)定,導(dǎo)致水質(zhì)惡化。8.工業(yè)蒸汽壓力波動(dòng)幅度大造成的風(fēng)險(xiǎn)蒸餾水機(jī)的熱源工業(yè)蒸汽壓力大幅度波動(dòng)是影響其操作的主要因素,如果波動(dòng)很小蒸餾水機(jī)的操作將很平穩(wěn),注射用水的純度也會(huì)保持連續(xù)穩(wěn)定。9.高壓運(yùn)行可能帶來(lái)高汽速的蒸汽摩擦使內(nèi)筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,蒸發(fā)器滲漏將導(dǎo)致產(chǎn)品注射水中的熱源不合格。10.凍裂風(fēng)險(xiǎn)冬季出廠測(cè)試后蒸餾水機(jī)發(fā)運(yùn)到藥廠,安裝調(diào)試時(shí)可能發(fā)現(xiàn)某些部位有滲漏,這是殘水沒(méi)有排凈凍裂所致,如果在出廠測(cè)試后立即進(jìn)行停機(jī)排放將會(huì)避免此類事情的發(fā)生;制藥廠冬季停產(chǎn)維修時(shí)也要注意專業(yè)蒸餾水機(jī)設(shè)備

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。