自動控制
a) 整個控制系統(tǒng)由人機界面觸摸屏、PLC和傳感器等組成。
b) 壓縮空氣必須壓力高于,如低于,則自動停機。
c) 工業(yè)蒸汽壓力控制:工業(yè)蒸汽壓力小于設(shè)定下限值()時,設(shè)備停機;
d) 工業(yè)蒸汽大于設(shè)定上限值時,蒸汽調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)。
e) 純蒸汽凝水電導(dǎo)率控制:在線檢測純蒸汽凝水電導(dǎo)率,當(dāng)電導(dǎo)率大于設(shè)定值時,設(shè)備報警。
f) 純蒸汽壓力控制:根據(jù)純蒸汽出口壓力控制進水調(diào)節(jié)閥、工業(yè)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度,來實現(xiàn)純蒸汽產(chǎn)量和進水流量及工業(yè)蒸汽量的匹配。. 內(nèi)部電解拋光處理,符合GMP要求。特殊純蒸汽發(fā)生器組成
純蒸汽發(fā)生器的工作原理:
1.原料水通過一個進料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側(cè),液位由液位計控制。
2.工業(yè)蒸汽或者加熱水進入到熱交換器后,將原料水加熱到蒸發(fā)溫度。并在兩個柱體內(nèi)部形成了強烈的熱循環(huán)。純蒸汽就會在蒸發(fā)器(除污染柱)中產(chǎn)生。
3.蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會去除任何可能不純凈的小水滴。
4.通過一個氣動調(diào)節(jié)工業(yè)蒸汽進汽閥|門的開啟度,純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶設(shè)定的壓力值,范圍在0-3bar之間。
制造純蒸汽發(fā)生器作用二段:蒸發(fā)器內(nèi)出來的純蒸汽再次經(jīng)過儲氣分離器進行三級分離。
上海紅鹿生物工程有限公司是一家致力于制藥領(lǐng)域智能制造的******,為制藥企業(yè)提供制藥研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移、制藥工程項目設(shè)計、施工及運維管理等全生命周期解決方案。工程咨詢:紅鹿生物工程有限公司業(yè)務(wù)范圍遍布世界20多個國家和地區(qū)。公司先進的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化始終立足于行業(yè)前沿。以客戶為中心,從市場調(diào)研、可行性研究、投資咨詢、利潤與回報等方面為客戶提供新藥研發(fā)和工藝開發(fā)系列服務(wù)。工程設(shè)計:擁有專業(yè)的制藥工程設(shè)計團隊,秉承綠色環(huán)保、節(jié)能***的設(shè)計理念,針對不同產(chǎn)品劑型、關(guān)鍵物料、設(shè)計型號、過程控制等,從概念設(shè)計到詳細設(shè)計提供全套設(shè)計圖紙和數(shù)字化三維模型。工程管理:項目管理團隊共350多人,專業(yè)涵蓋土建、機電、制藥工程等。為客戶提供系統(tǒng)性的工程管理服務(wù),為中國制藥工程管理咨詢行業(yè)未來發(fā)展樹立**,推動制藥行業(yè)與社會進步。
管道材料的現(xiàn)場質(zhì)量控制:系統(tǒng)中所有部件材料采購訂貨前技術(shù)規(guī)范規(guī)格必須得到業(yè)主的確認(rèn)和認(rèn)可,材料在到達現(xiàn)場經(jīng)材料檢驗人員和質(zhì)量控制員檢驗確認(rèn)符合要求后才能進入項目施工。管道施工前現(xiàn)場施工人員若發(fā)現(xiàn)材料存在問題可拒絕繼續(xù)施工直至問題解決。每一批使用的材料將追溯記錄,包括使用的系統(tǒng)和焊接安裝人員。對于不合格材料品和施工返回材料應(yīng)及時處理并與合格材料分開放置,確保工程用料的準(zhǔn)確性。管道盡可能使用同一爐批號的管道產(chǎn)品,可保證焊接的均一性。儀表閥門質(zhì)量控制。所有儀表閥門采購訂貨前技術(shù)規(guī)范規(guī)格必須得到業(yè)主的確認(rèn)和認(rèn)可,確認(rèn)符合系統(tǒng)工藝的要求,滿足FDA/GMP認(rèn)證條件。到貨后應(yīng)檢查部件的包裝和說明操作技術(shù)資料是否完好,檢查規(guī)格與訂貨要求是否相符。質(zhì)量控制人員將在安裝前對閥門做功能測試,確保閥門正常工作(如氣動閥作開啟試驗),并作好記錄。閥門儀表安裝需仔細閱讀安裝說明,必要時廠方人員到現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo),確保符合測量工作環(huán)境。系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中質(zhì)量控制人員將同部件供應(yīng)商現(xiàn)場工程師對儀表閥門在工作狀態(tài)下作再次功能測試,并記錄。系統(tǒng)調(diào)試期間。 根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽,過熱蒸汽。
水處理系統(tǒng)多種工藝路線的組合設(shè)計;模塊化設(shè)備;多通道閥門設(shè)計,滿足零死角要求;全自動運行;滿足電子記錄和電子簽名的要求。
空調(diào)系統(tǒng)超靜音運行,操作便捷;產(chǎn)品可在線檢測過濾效率和進密性驗證;獨特的風(fēng)口氣流組織設(shè)計,節(jié)能,潔凈。
數(shù)字化工程管件工藝崗位工業(yè)機器人、物料輸送AGV小車等使用;智能人員行為識別分析系統(tǒng)、設(shè)備運行參數(shù)實時采集,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析和共享。
專業(yè)務(wù)實、進取的紅鹿集團,與您攜手,共同打造先進的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化項目! 可靠的PLC控制,標(biāo)準(zhǔn)化程序。完整的文件驗證及服務(wù)系統(tǒng)。定制純蒸汽發(fā)生器廠家直銷
純蒸汽發(fā)生器是以產(chǎn)生無熱原的純蒸汽,用來消毒管路、貯罐以及各類***設(shè)備。特殊純蒸汽發(fā)生器組成
純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器具有自動排除不凝性氣體的功能,①通過蒸餾器內(nèi)部的液位控制,自動調(diào)整進水量。進水量不足或過大時,有警報和自動停機裝置;通過自動調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽閥的壓力,以便在0—;可通過可編程序控制器(PLC)對純蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)汽工序進行自動控制。性能特點制藥用水系統(tǒng)在線***使用的純蒸汽發(fā)生器,可以根據(jù)生產(chǎn)要求在0—**的產(chǎn)汽范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。能夠自動地調(diào)節(jié)蒸餾器的進水量和鍋爐蒸汽的壓力,使之處在匹配的運行狀態(tài),確保純蒸汽發(fā)生器達到設(shè)定的去除熱原的能力。蒸餾器內(nèi)的升溫度溫度和儲水量,能夠滿足純蒸汽發(fā)生器在很短的時間內(nèi)從開機達到正常狀態(tài)。操作過程噪聲小,設(shè)備維修方便,不需要特別的空間及高度。 特殊純蒸汽發(fā)生器組成
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認(rèn)證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案,凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液(模塊化)系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試,以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式,可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等,同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)(模塊)集成及生物制藥整體工藝解決方案,可按用戶需求提供各類驗證和認(rèn)證支持文件,符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認(rèn)證服務(wù),為用戶提供生物、制藥工程(交鑰匙工程)公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài),不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念,不斷進取,為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù),同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。