8.普通外六角螺栓可重復(fù)使用，螺栓不可重復(fù)使用。9.螺栓一般由高強(qiáng)鋼材制成(45號(hào)鋼(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力，承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。10.普通螺栓一般為4.4級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)和8.8級(jí)。螺栓一般為8.8級(jí)和10.9級(jí)，其中10.9級(jí)居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。實(shí)際上，普通螺栓螺孔比較小。12.普通螺栓A、B級(jí)螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C級(jí)螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達(dá)1.5～2.0mm。14.承壓型外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過摩擦力，與摩擦型螺栓相同。當(dāng)荷載再增大時(shí)，連接板間將發(fā)生相對(duì)滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.0～1.5mm。螺紋直徑\對(duì)邊尺寸 頭部對(duì)邊尺寸S 套筒扳手 兩用扳手 雙頭開口扳手 雙頭梅花扳手。重慶合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家

3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差制結(jié)構(gòu)如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級(jí)和確定公差帶位置的基本偏差組成，結(jié)合內(nèi)外螺紋的長度，一起構(gòu)成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于內(nèi)螺紋規(guī)定了代號(hào)為G、H兩種基本偏差；對(duì)于外螺紋規(guī)定了代號(hào)為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級(jí)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)外螺紋規(guī)定了不同的公差等級(jí)，3級(jí)比較高，9級(jí)比較低，6級(jí)屬于基本級(jí)。嘉興特氟龍重型35CRMO外六角螺栓廠家外六角螺栓根據(jù)六角螺栓國家標(biāo)準(zhǔn)及石化行業(yè)使用特點(diǎn)，采用耐腐蝕，耐熱材料，經(jīng)過特殊的加工處理研制而成。

根據(jù)形狀分類：螺紋配合等級(jí)螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。1.對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A和3A級(jí)，內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：1B、2B和3B級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規(guī)定1A和2A級(jí)，3A級(jí)的偏差為零，而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。等級(jí)數(shù)目越大公差越小。1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級(jí)。3A和3B級(jí)，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。對(duì)外螺紋來說，1A和2A級(jí)有一個(gè)配合公差，3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%，比3A級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%，比3B級(jí)大75%。2.公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí)：5H、6H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí)，通常狀況下為II級(jí)）

通端螺紋量規(guī)（通規(guī)）就是按照該邊界值設(shè)計(jì)的。也就是說，用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)（止規(guī)）是按小實(shí)體牙型的中徑設(shè)計(jì)的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗(yàn)法。在螺紋的日常檢驗(yàn)中,經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗(yàn)螺紋時(shí)，在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗(yàn)同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗(yàn)結(jié)論。這在出廠檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)中是經(jīng)常發(fā)生的，是爭議多的一項(xiàng)檢驗(yàn)事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實(shí)際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗(yàn)收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗(yàn)收量規(guī)指檢驗(yàn)部門或用戶在驗(yàn)收工件螺紋時(shí)所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗(yàn)的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗(yàn)收量規(guī)。A級(jí)和B級(jí)的六角螺栓主要使用在表面光潔，對(duì)精度要求高的機(jī)械，設(shè)備上。

在螺紋參數(shù)的測量中，按照測量設(shè)備的不同，螺紋參數(shù)測量方法主要可以分為以下幾種：1）螺紋通、止量規(guī)檢測法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗(yàn)法，只能達(dá)到螺紋檢測中的比較低檢測要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。對(duì)于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè)，使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等），都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。對(duì)于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù)，無法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求，這種傳統(tǒng)的綜合測量方法難以滿足檢測需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2）螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測微量具，結(jié)構(gòu)如圖2所示，螺紋千分尺具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個(gè)是V型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭，每一對(duì)測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。外六角螺栓主要用于薄壁零件上或受沖擊，振動(dòng)或交變載荷的場合。溫州耐腐蝕35CRMO外六角螺栓

中國外六角螺釘標(biāo)準(zhǔn)是按照中國的標(biāo)準(zhǔn)件來的，簡稱為國標(biāo)。那么這個(gè)外六角螺釘標(biāo)準(zhǔn)是指外六角螺釘國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。重慶合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家

螺紋的基本術(shù)語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。重慶合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家

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