在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負(fù)值。H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋采用6g的公差帶。螺紋配合比較好組合成H/g、H/h或G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋,標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。3.螺紋標(biāo)記自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)1.大徑/牙外徑(d1):為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本螺紋尺寸的公稱直徑。2.小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。3.牙距(p):為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下面列舉常用規(guī)格的牙距(公制)牙數(shù)(英制)(1)公制自攻牙:規(guī)格:ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1(2)英制自攻牙:規(guī)格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙數(shù):AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、1012.9級度螺栓通常指熱處理后硬度達(dá)到39—44HRC的螺栓。寧波耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格
螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。小數(shù)點(diǎn)前面的數(shù)字材料的抗過強(qiáng)度極限的1/100,小數(shù)點(diǎn)后面的材料的屈服極限與抗拉強(qiáng)度極限之比的10倍。例如:性能等級10.9級度螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級;2、螺栓材質(zhì)的屈服比值為0.9;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級;螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn),相同性能等級的螺栓,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是相同的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級即可。螺母的性能等級分7個等級,從4到12,數(shù)字粗略表示螺母保證能承受的小應(yīng)力的1/100。螺栓和螺母的性能等級應(yīng)配合使用,如8.8級螺栓與8級螺母配合使用。杭州特氟龍35CRMO外六角螺栓規(guī)格表六角螺栓表面處理方式:更多的時(shí)候是采用發(fā)黑的處理方式。
6)激光三角法激光三角測量作為另一種無損檢測的方法,受到了廣泛的關(guān)注。其主要根據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)的三角測量原理,得到螺紋表面的軸截面輪廓數(shù)據(jù)點(diǎn)集,再求出螺紋各項(xiàng)參數(shù)。圖8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后,會對數(shù)據(jù)鏡像采集很分析,從而對螺紋進(jìn)行模擬和擬合,還可以通過測頭部分光路的改進(jìn)量從而實(shí)現(xiàn)對測量螺紋截面量的測量,根據(jù)掃描測得的數(shù)據(jù),可以快速地得出內(nèi)螺紋各個參數(shù)。此種測量辦法具有非接觸,高精度,容易控制等特點(diǎn),同時(shí)也可以應(yīng)用于微小尺寸的高速測量。但是該方法受環(huán)境溫度和被測物體表面特性的影響,在后期數(shù)據(jù)圖像處理時(shí)要把影響因素考慮去。7)三坐標(biāo)測量機(jī)測量三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空、、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。通過對三坐標(biāo)測量機(jī)的改造,測量螺紋參數(shù)的方法已有不少。但三坐標(biāo)測量機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備,缺少針對螺紋測量的探針,對于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發(fā)也受制于三坐標(biāo)測量機(jī)本身的軟件平臺,很難定制針對螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統(tǒng)。而且其成本也比的螺紋測量設(shè)備要高得多
觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量,再根據(jù)所得到的輪廓信息計(jì)算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。通過螺紋測量夾具,保證螺紋基準(zhǔn)軸線的準(zhǔn)確程度,為實(shí)現(xiàn)牙側(cè)角和螺距等參數(shù)的高精度測量提供保障。同時(shí),螺紋各參數(shù)可以一次計(jì)算出來并標(biāo)注在螺紋輪廓圖形上,測量效率提高。測量數(shù)據(jù)亦可以以文本形式保存或輸出,制造商可根據(jù)這些信息對加工機(jī)器或工具做相應(yīng)調(diào)整,計(jì)量工作者可對測量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性,GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經(jīng)刪除了有關(guān)螺紋中徑的規(guī)定,而由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標(biāo)準(zhǔn)GJB3.2~3.5中,針對航空、航天工業(yè)中用的MJ螺紋規(guī)定:在中徑公差范圍內(nèi),螺距(導(dǎo)程)誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對應(yīng)的中徑當(dāng)量總和,不得超過中徑公差之半。12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn),一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。
螺紋的標(biāo)記公制螺紋標(biāo)記:一般情況下,一個完整的公制螺紋標(biāo)記應(yīng)該包括如下三個方面的內(nèi)容:a表示螺紋特征的螺紋種類代號;b螺紋的尺寸:一般應(yīng)由直徑和螺距組成,對于多線螺紋,還應(yīng)包含導(dǎo)程和線數(shù);c螺紋的精度:多數(shù)螺紋的精度是由各直徑的公差帶(包含公差帶位置和大小)和旋合長度共同決定的。英制螺紋標(biāo)記:螺紋測量對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。因螺紋參數(shù)眾多,不可能逐個測量螺紋的每一個參數(shù),通常我們采用螺紋量規(guī)(螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī))對螺紋進(jìn)行綜合判定。這種檢驗(yàn)方式屬于模擬裝配式的驗(yàn)收方法,不但方便、可靠,而且與普通螺紋的精度要求相當(dāng),因此已經(jīng)成為目前實(shí)際生產(chǎn)中使用普遍的驗(yàn)收方式。強(qiáng)度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa9。貴州耐高壓35CRMO外六角螺栓廠家
A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓。寧波耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格
帶鋼的外六角螺絲,實(shí)際上叫法有許多種,它叫做外六角螺釘,或外六角螺釘或六角螺釘,每一個人都習(xí)慣叫法不同。一般螺栓分為A、B、C三種。頭兩個是精制螺釘,不太常用。通用稱普通螺釘,C級普通螺釘。其材料為不銹鋼外六角螺栓,材料為不銹鋼絲扣,是由不銹鋼絲扣螺釘制成的六角螺栓。外六角不銹鋼螺絲主要有201不銹鋼螺絲釘、304不銹鋼螺絲、316不銹鋼螺釘?shù)?。按不銹鋼材料不同,市場價(jià)格也不一樣,材料越好,價(jià)格越高。外六角型不銹鋼螺釘是不銹鋼緊固件系列中常用的一種,與螺母配合,使用在對產(chǎn)品有較高的防腐蝕要求和表面光潔度要求的地方,不銹鋼外六角螺釘通常有全牙和半牙兩種,半牙產(chǎn)品分為粗桿半牙和細(xì)桿半牙。一般用來制造不銹鋼外六角螺釘?shù)牟牧嫌蠸US304和SUS316。不銹鋼外六角螺釘大多采用全齒結(jié)構(gòu)。外六角不銹鋼螺絲,是與螺母配合,作緊固連接兩個帶通孔的被聯(lián)接件、組件。較常用的是螺栓。外六角型不銹鋼螺釘,一般都是精牙普通螺紋,繞圈牙一般螺紋自銷性較好,主要用于薄壁件或受沖擊、振動、交變負(fù)荷等場合。普通不銹鋼外六角螺釘均為制造部分螺紋,全螺紋螺釘主要用于公稱長外六角經(jīng)和要求較長螺紋的場合。寧波耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格
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