螺母的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：使用國標規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺母。b）標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤?、墊圈的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：國標規(guī)定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”，但鑒于我公司實際情況，為避免混淆，特將平墊圈統(tǒng)一命名為“平墊”，彈簧墊圈統(tǒng)一命名為“彈墊”。b）公稱規(guī)格：指螺紋大徑，如外螺紋M8的大徑即是8。c）標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤?。d）如彈墊的標記中未注明材料及表面處理，則表示其材料為65Mn，表面處理為表面氧化。4、擋圈的標記：名稱、標準號、公稱規(guī)格a）名稱：統(tǒng)一命名為“擋圈”。公稱規(guī)格：指軸徑或孔徑。標準號的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤）擋圈的材料為65Mn，表面處理為表面氧化。注10：另外，圓柱銷是我公司制造模具時常用的緊固件，其標準號為GB/T119-86，標記示例：銷GB/T119A6×40（表示公稱直徑——大端直徑為φ6，公稱長度為40，材料是碳鋼，表面氧化處理，A型形狀。）美標B7全螺紋螺柱緊固件；湖南耐高溫B7全螺紋螺柱材料

氧化（發(fā)黑）發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它低價，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。電鍍鎘鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。福建船塢B7全螺紋螺柱標準普通螺紋又可按計量單位和發(fā)明國分為三種螺紋：米制、美制、英制普通螺紋；

雙頭螺栓標準:GB900-1988雙頭螺栓的簡介雙頭螺栓節(jié)省時間和成本所有雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟，不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。能在全位置焊接，借助于擴展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會造成泄漏。接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟性對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，標準的螺柱是低成本的。設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應(yīng)用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設(shè)計要求進行相關(guān)檢驗評定可能性。

35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可。切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。舞鋼生產(chǎn)執(zhí)行標準：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標準、標準、交貨狀態(tài)：正火或正火+回火、調(diào)質(zhì)。

25Cr2MoVA合金結(jié)構(gòu)鋼25Cr2MoVA化學(xué)成分:25Cr2MoVA含碳C0.22～0.29,硅Si0.17～0.37,錳Mn0.40～0.70,硫S≤0.035,磷P≤0.035,鉻Cr1.50～1.80,釩V0.15～0.30,鉬Mo0.25～0.35.25Cr2MoVA力學(xué)性能:抗拉強度σb(MPa):1090,屈服強度σs(MPa):1042,伸長率δ5(％):18,斷面收縮率ψ(％):63,沖擊韌性值αku(J/cm2):213,硬度:308HB. 耐高壓B7全螺紋螺柱廠家；

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為：400MPa；屈服強度為：400*8/10=320MPa。另：不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋。根據(jù)螺栓的強度級別采用不同的材料：目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料;南京碳鋼B7全螺紋螺柱標準

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螺絲的小拉力載荷和保證載荷的區(qū)別是什么？1、本質(zhì)不同：小拉拉載荷意思為“螺紋小的截面積（應(yīng)力截面積）去乘小的抗拉強度?！甭菁y保證載荷是螺紋產(chǎn)品實物不產(chǎn)生明顯塑性變形所能承受的極限載荷，該值由產(chǎn)品的螺紋應(yīng)力截面積和保證應(yīng)力的乘積確定。2、實驗?zāi)芰Σ煌浩胀菟ㄗ鳛樾赃B接螺栓時，當設(shè)文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物小拉力載荷復(fù)驗，即螺栓的拉拔實驗。螺紋保證載荷是螺紋產(chǎn)品實物不產(chǎn)生明顯塑性變形所能承受的極限載荷。3、用法不同：螺栓的小拉力載荷用于檢測螺栓在受拉和受剪時所能承受的比較大抗拉強度。試驗載荷是材料的極限性能指標，通常包括最大載荷、防滑載荷、防松載荷以及疲勞載荷等。通常，在應(yīng)力分析中，可靠性試驗或快速試驗是確定試驗載荷的主要途徑。湖南耐高溫B7全螺紋螺柱材料

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