螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。小數(shù)點(diǎn)前面的數(shù)字材料的抗過(guò)強(qiáng)度極限的1/100，小數(shù)點(diǎn)后面的材料的屈服極限與抗拉強(qiáng)度極限之比的10倍。例如：性能等級(jí)10.9級(jí)度螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；2、螺栓材質(zhì)的屈服比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)；螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。螺母的性能等級(jí)分7個(gè)等級(jí)，從4到12，數(shù)字粗略表示螺母保證能承受的小應(yīng)力的1/100。螺栓和螺母的性能等級(jí)應(yīng)配合使用，如8.8級(jí)螺栓與8級(jí)螺母配合使用。外六角螺栓的制造標(biāo)準(zhǔn)除符合GB/T5780-2000至GB/T5790-2000之外，還符合石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20613、HG/T20635。甘肅耐高壓35CRMO外六角螺栓價(jià)格

螺紋的分類a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為四大類：普通螺紋（緊固螺紋）：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋，簡(jiǎn)稱螺紋。b、螺紋按照地區(qū)（國(guó)家）可以分為：公制螺紋（米制螺紋）英制螺紋、美制螺紋等，我們習(xí)慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋，它的牙型角有60°、55°等，直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。而我們國(guó)家將牙型角統(tǒng)一為60°，使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時(shí)將此類螺紋定名為：普通螺紋。包頭重型35CRMO外六角螺栓價(jià)格大規(guī)格的12.9級(jí)外六角螺栓和較長(zhǎng)的12.9級(jí)外六角螺栓冷鐓工藝無(wú)法完成，此時(shí)可采用熱墩即紅打切削加工。

一、不銹鋼的類型不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼。（一）奧氏體不銹鋼不銹鋼鋼中含有較高的鉻（Cr）和鎳（Ni），通常不能通過(guò)熱處理進(jìn)行硬化，具有良好的耐腐蝕性和延展性，具有無(wú)磁性或低磁性。（二）馬氏體不銹鋼不銹鋼中含有大量的鉻（Cr），但鎳（Ni）和其他合金元素很少，可通過(guò)熱處理進(jìn)行硬化，以提度，但延展性降低，通常具有磁性。（三）鐵素體不銹鋼不銹鋼中，碳（C）含量小于0.1%，鉻（Cr）含量通常為11%-18%，通常不能通過(guò)熱處理進(jìn)行硬化，具有很高的磁性。（四）雙相不銹鋼具有奧氏體相和鐵素體相的不銹鋼，與奧氏體不銹鋼相比，具有更好的耐腐蝕性，鉻含量更高，鎳含量更低，強(qiáng)度高且具有磁性。

國(guó)外螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面，它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側(cè)角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量。從理論上講，只有對(duì)螺紋的各個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測(cè)，才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平，這也是螺紋檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的方向。早在20世紀(jì)80年代初期，一些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家研究出用螺紋指示量規(guī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通、止規(guī)。指示量規(guī)可以定量地檢測(cè)出參數(shù)的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項(xiàng)參數(shù)從綜合測(cè)量中分離出來(lái)，給出單項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)值，這樣可以更好地控制螺紋的質(zhì)量。迄今為止，一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)家對(duì)螺紋的檢測(cè)手段已經(jīng)多達(dá)幾十種。為規(guī)范統(tǒng)一螺紋的檢驗(yàn)測(cè)試方法，美國(guó)在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認(rèn)）《螺紋尺寸接收檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，較好地解決統(tǒng)一了這個(gè)問(wèn)題。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋三種測(cè)量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內(nèi)容如表1所示。按連接的受力方式,有普通的和有鉸制孔用的.鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時(shí)。

螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu)，在型號(hào)和產(chǎn)品中，80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過(guò)螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故，事后調(diào)查結(jié)果表明負(fù)責(zé)在二、三級(jí)火箭分離時(shí)起解鎖作用的關(guān)鍵螺栓出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致二、三級(jí)火箭未能正常分離。事實(shí)上，螺紋參數(shù)的不準(zhǔn)確可引起的問(wèn)題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預(yù)緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過(guò)早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測(cè)顯得尤為重要，對(duì)大型設(shè)備研制成功具有重要作用。國(guó)內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑，而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。"這個(gè)判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"（包容原則）。按照該原則，把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長(zhǎng)度下，通常用比較大實(shí)體牙型的中徑來(lái)控制實(shí)際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性。因此，用比較大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來(lái)判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是的依據(jù)紅打的產(chǎn)品成本較高適合于小批量的生產(chǎn)。甘肅六角35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

材料特性：密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、拉伸強(qiáng)度、耐溫、顏色根據(jù)使用環(huán)境確定。甘肅耐高壓35CRMO外六角螺栓價(jià)格

5）影像法目前，采用影像法測(cè)量螺紋的常用檢測(cè)設(shè)備有投影儀和工具顯微鏡。投影儀通過(guò)放大的被測(cè)件輪廓，通過(guò)目視定位和坐標(biāo)平移對(duì)螺柱的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，由于采用目視邊界對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)投影法對(duì)螺紋中徑的測(cè)量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場(chǎng)內(nèi)，運(yùn)用光柵尺平移，可以用來(lái)檢驗(yàn)各項(xiàng)螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉(zhuǎn)可以有效的解決螺旋角的問(wèn)題，對(duì)于螺紋有較高的測(cè)量精度。使用該方法進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要定位測(cè)量基準(zhǔn)線（通常為緊畫件軸線），偏轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)、變倍等，檢測(cè)效率不高，不適合大批量的檢測(cè)需求。且受工具顯微鏡視場(chǎng)的限制，給檢驗(yàn)工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測(cè)會(huì)帶來(lái)不少的測(cè)量誤差，演變出了通過(guò)計(jì)算機(jī)提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算包括中徑在內(nèi)的各項(xiàng)螺紋參數(shù)的設(shè)備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù)，以機(jī)器視覺的自動(dòng)測(cè)量方法計(jì)算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測(cè)量?jī)x。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測(cè)量?jī)x甘肅耐高壓35CRMO外六角螺栓價(jià)格

浙江固爾耐緊固件制造有限公司坐落于浙江省紹興市越城區(qū)開源路以南，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，五金、工具的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套螺栓，牙條，螺母，墊圈的解決方案。公司具有螺栓，牙條，螺母，墊圈等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。固爾耐集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供螺栓，牙條，螺母，墊圈產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來(lái)電！