上海田潔新能源有限公司經(jīng)過多年研發(fā)，研制出利用焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產(chǎn)～，此蒸汽可應(yīng)用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調(diào)濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術(shù)可產(chǎn)生較高的直接經(jīng)濟(jì)效益、工序能耗收益、減碳收益等，值得推廣。1焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運(yùn)行過程中的熱量分布如表1所示：表1煉焦過程中熱量分布項(xiàng)目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進(jìn)一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦?fàn)t爐體表面散熱11低溫余熱(加強(qiáng)保溫)焦化廠從加煤開始到推焦，從焦?fàn)t炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的37%(此部分已經(jīng)由干熄焦得以解決)，650℃～850℃焦?fàn)t上升管荒煤氣帶出熱(中溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的36%(此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用)，180℃～230℃焦?fàn)t煙道廢氣帶出熱(低溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的16%(此部分已經(jīng)由煙道氣余熱鍋爐解決并利用)，爐體表面熱損失(低溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的11%。我們經(jīng)過理論計(jì)算及中試數(shù)據(jù)(三鋼集團(tuán))測(cè)試表明，焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，沙鋼集團(tuán)，焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，唐山達(dá)豐。需要余熱利用請(qǐng)選上海田潔新能源有限公司。湖南螺桿機(jī)余熱利用配件

    一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù)：鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運(yùn)行時(shí)，排煙溫度可達(dá)到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個(gè)鍋爐本體，每個(gè)所述鍋爐本體的輸入端均分別通過管道五連接有軟水箱、通過管道四連接有鼓風(fēng)機(jī)、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個(gè)水泵二，兩個(gè)所述鍋爐本體的輸出端通過管道六共同連接有分汽缸，所述鍋爐本體的出煙端連接有煙囪，所述煙囪內(nèi)貫穿有超導(dǎo)換熱器，且超導(dǎo)換熱器的吸熱端位于煙囪內(nèi)，所述超導(dǎo)換熱器的導(dǎo)熱端連接有兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒，所述軟水箱均通過管道二分別與兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒連接，所述管道二上均安裝有水泵一，兩個(gè)所述中轉(zhuǎn)筒的輸出端均通過管道三與軟水箱連接，所述軟水箱通過管道一連接有鈉離子交換器，且鈉離子交換器的輸入端連接有自來水管。1，所述煙囪的頂端安裝有煙塵處理裝置。離心機(jī)余熱利用造價(jià)品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦。

    空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%，電能消耗（電費(fèi)）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢(shì)能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國(guó)能源環(huán)境形勢(shì)主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大，世界能源平均利用效率為，而我國(guó)不到40%，如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過某氧氣廠項(xiàng)目的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)方案，介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)及其節(jié)能經(jīng)濟(jì)性測(cè)算。01項(xiàng)目背景某氧氣廠計(jì)劃改造6臺(tái)空壓機(jī)，其中1臺(tái)60000Nm3/h空壓機(jī)，1臺(tái)9000Nm3/h空壓機(jī)，1臺(tái)40000Nm3/h氮壓機(jī)，3臺(tái)20000Nm3/h氮壓機(jī)，全部回收末級(jí)余熱量。通過現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研，獲取了部分空/氮壓機(jī)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)如表1：02余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水，進(jìn)入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計(jì)水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī)，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔，利用現(xiàn)場(chǎng)電制冷機(jī)繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷。

    鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。我國(guó)是一個(gè)煤炭大國(guó)，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產(chǎn)生大量的有害氣體，如不對(duì)燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理將污染環(huán)境，同時(shí)燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會(huì)導(dǎo)致周圍的天氣溫度升高，影響人們的生活出行，然而對(duì)目前鍋爐燃燒加熱產(chǎn)生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費(fèi)，并夾帶著有害氣體排放，嚴(yán)重污染環(huán)境的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    所述電機(jī)的輸出軸貫穿支架并延伸至凹形槽內(nèi)，所述電機(jī)和支架通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出軸上連接有葉片，所述凹形槽的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，所述凹形槽的底端與連接管通過進(jìn)風(fēng)管連通。當(dāng)水箱內(nèi)的螺旋盤管使用一段時(shí)間之后，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)依次通過進(jìn)風(fēng)管、連接管，接著進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，當(dāng)風(fēng)進(jìn)入螺旋盤管后將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵吹到二次除雜箱內(nèi)，進(jìn)入二次除雜箱的粉塵在噴淋頭噴淋之后，落入二次除雜箱的底端。通過設(shè)置積灰清理機(jī)構(gòu)可以將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵，使煙氣的中余熱可以充分通過螺旋盤管對(duì)水箱內(nèi)的水加熱。方案三，此為方案二，所述連接管上設(shè)有閥門。在連接管上設(shè)置閥門，可以避免從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入連接管的風(fēng)計(jì)入一次除雜箱內(nèi)，從而保證從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入連接管的風(fēng)完全進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，提高積灰清理機(jī)構(gòu)的工作效率。方案四，此為方案三，所述水箱的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)水管和第二出水管。方案五，此為案四，所述一次除雜箱的底端設(shè)有排渣管，所述排渣管設(shè)有第二閥門。當(dāng)一次除雜箱內(nèi)的粉塵積累過多時(shí)，可以打開第二閥門，將粉塵通過排渣管排出。方案六，此為方案四，所述二次除雜箱的底端設(shè)有第三出水管。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司吧，有需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司！河南空氣壓縮機(jī)余熱利用價(jià)格

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    余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐，工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣，設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜，多為非標(biāo)產(chǎn)品。表3：電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐特點(diǎn)圖2：電站余熱鍋爐圖3：工業(yè)余熱鍋爐余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關(guān)，一般情況溫度越高，利用效率越高。根據(jù)余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于200℃）。余熱鍋爐發(fā)電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統(tǒng)則適用于低溫余熱。湖南螺桿機(jī)余熱利用配件