余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐，工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣，設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜，多為非標(biāo)產(chǎn)品。表3：電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐特點(diǎn)圖2：電站余熱鍋爐圖3：工業(yè)余熱鍋爐余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關(guān)，一般情況溫度越高，利用效率越高。根據(jù)余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于200℃）。余熱鍋爐發(fā)電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統(tǒng)則適用于低溫余熱。品質(zhì)余熱利用，上海田潔新能源有限公司，需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦。安徽空壓機(jī)余熱利用報(bào)價(jià)

    一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù)：鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體?，F(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運(yùn)行時(shí)，排煙溫度可達(dá)到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個(gè)鍋爐本體，每個(gè)所述鍋爐本體的輸入端均分別通過(guò)管道五連接有軟水箱、通過(guò)管道四連接有鼓風(fēng)機(jī)、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個(gè)水泵二，兩個(gè)所述鍋爐本體的輸出端通過(guò)管道六共同連接有分汽缸，所述鍋爐本體的出煙端連接有煙囪，所述煙囪內(nèi)貫穿有超導(dǎo)換熱器，且超導(dǎo)換熱器的吸熱端位于煙囪內(nèi)，所述超導(dǎo)換熱器的導(dǎo)熱端連接有兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒，所述軟水箱均通過(guò)管道二分別與兩個(gè)中轉(zhuǎn)筒連接，所述管道二上均安裝有水泵一，兩個(gè)所述中轉(zhuǎn)筒的輸出端均通過(guò)管道三與軟水箱連接，所述軟水箱通過(guò)管道一連接有鈉離子交換器，且鈉離子交換器的輸入端連接有自來(lái)水管。1，所述煙囪的頂端安裝有煙塵處理裝置。江西空氣壓縮機(jī)余熱利用項(xiàng)目需要品質(zhì)余熱利用可以選上海田潔新能源有限公司！

    空壓機(jī)余熱回收是指一款新型的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來(lái)把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設(shè)備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī)，只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長(zhǎng)空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期。空壓機(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場(chǎng)，市場(chǎng)潛力巨大！該工程即可以解決員工洗浴問題，同時(shí)也是工業(yè)用熱水解決方案?？諌簷C(jī)余熱回收在珠三角及長(zhǎng)三角地區(qū)，配套普及量非常大！該工程項(xiàng)目利潤(rùn)極好，遠(yuǎn)勝過(guò)賣空壓機(jī)的利潤(rùn)！空壓機(jī)余熱回收工作原理：（1）空壓機(jī)余熱回收直熱式加熱技術(shù)，空壓機(jī)余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強(qiáng)力的換熱技術(shù)，限度地回收空壓機(jī)的多余熱量。（3）精細(xì)獨(dú)特的油控技術(shù)，根據(jù)空壓機(jī)的負(fù)荷情況自動(dòng)精確調(diào)節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術(shù)，保障空壓機(jī)安全、高效、長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。設(shè)計(jì)--優(yōu)勢(shì)篇（1）安全。

    本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種火電廠用余熱回收再利用裝置。背景技術(shù)：火電廠一般指火力發(fā)電廠、熱電廠等。它是利用煤、石油、天然氣等固體、液體燃料燃燒所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能以生產(chǎn)電能的工廠，按燃料的類別可分為燃煤火電廠、燃油火電廠和燃?xì)饣痣姀S等。火電廠是電能生產(chǎn)的重要組成部分，火電廠的燃料構(gòu)成決定于國(guó)家資源情況和能源政策。1875年法國(guó)巴黎北火車站建成世界上火電廠并開始發(fā)電，采用很小的直流電機(jī)附近照明用電，隨后美國(guó)、俄國(guó)、英國(guó)也相繼建成小火電廠?，F(xiàn)有的火電廠中的鍋爐余熱利用并不充分，導(dǎo)致能量大幅浪費(fèi)，不利于節(jié)能生產(chǎn)。因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種火電廠用余熱回收再利用裝置，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種火電廠用余熱回收再利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種火電廠用余熱回收再利用裝置，包括鍋爐和余熱回收機(jī)構(gòu)；所述鍋爐底部的左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)支架，鍋爐的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔，加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有螺旋管；所述鍋爐內(nèi)部位于加熱腔的外部設(shè)置有燃燒腔。需要余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過(guò)過(guò)濾除塵器3進(jìn)行過(guò)濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過(guò)管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中，利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過(guò)水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理，從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！山東發(fā)電廠余熱利用配件

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    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過(guò)以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母?、中溫位熱源，不僅可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝?。安徽空壓機(jī)余熱利用報(bào)價(jià)