塑料的著色劑包括顏料與染料兩類．其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料為主．可以通過在樹脂中浴解、滲透和吸附作用而著色，尤其適用于透明型樹脂如聚苯乙烯的著色，具有鮮艷色光，只是耐熱、耐光及耐溶劑性能較差。顏料類著色劑包括無機顏料及有機顏料均以微粒形式分散在樹脂．塑料中而使其著色:無機顏料具有較高的熱穩(wěn)定性與耐久性．但顏色不鮮艷，色譜品種較少．且少數(shù)品種具有毒性，使其應用范圍受到一定的限制，廣泛應用的品種有鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵紅、炭黑等。酞青類顏料的另一用途是利用在近紅外區(qū)域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息記錄材料。印度高性能酞青酞菁綠

有機顏料按其化學結構的不同可分為偶氮類、色淀類(包括偶氮色淀).酞青類，喹吖啶酮等．依據(jù)結構不同，可以獲得黃、橙、紅、紫、藍及綠色，廣泛應用于油漆、油墨、涂料及樹脂、塑料的著色.偶氮類顏料可以分為非離子不溶性偶氮顏料和色淀兩大類，主要為黃、橙及紅色、且多為單偶氮類，少數(shù)為雙偶氮類．并非所有不溶性染料均具有顏料的使用性能、只有一部分結構具有令人滿意的著色力、高遮蓋力和較高的鮮艷度．才能作為顏料使用。某些不溶性染料對有機溶劑、油脂有相當大的溶解度，則列為油溶性或溶劑性染料．上海亮綠色酞青易分散綠酞青類顏料 由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色。

對有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:1.通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。2.經(jīng)過表面處理的產物，即使產生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據(jù)表面涂層(覆蓋劑)性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(展色料)中、非水極性介質中或水性介質中的相容性。4.以特定的添加劑進行表面處理，使粒子更易為展色劑潤濕，不僅加速了粉碎過程中產生的新界面的潤濕，也防止了粒子的再聚集，而且對光照氧化作用起了屏蔽效應，提高了有機顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微?；约皾櫇裥缘脑鰪?，直接影響印墨產品的物化性能，改進流變性，提高印刷速度。

在電子照相復印過程中，不僅要采用光導性優(yōu)良的功能性有機顏料，如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料，同時還要配合以顯色用的復印粉(Toner，也稱為色粉)電子照相及靜電復印過程采用的復印數(shù)其主要成分為含有80% ~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調節(jié)控制劑(如金屬絡合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6 ~0.8mm，墨粉細度在40μm以下，其中著色劑約占5% ~15%。日前黑色以炭黑為主，但隨著彩色復印技術的迅速發(fā)展，將采用有機顏料為主要著色劑。酞青有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑。

功能性有機顏料的主要用途之一是在電子照相中作為光導體的電荷發(fā)生材料及色粉﹐電子照相基本包括如下步驟:1充電:使光導體表面具有均勻的正電荷電場.2曝光:光導體表面曝光．中和曝光部分的電荷，形成靜電潛影。3顯像:用帶有相反電荷的顯影劑、色粉于光導體表面靜電潛像上，吸附色粉形成正像。4轉移:光導體的可見色粉圖像轉移至紙上.。5定影:通過加熱樹脂使圖像固定下來. 在電子照相復印過程中，不僅要采用光導性優(yōu)良的功能性有機顏料，如偶氮類、酞菁類作為光電敏感材料。酞青顏料系列它具有許多優(yōu)異性能。如高的結晶性和穩(wěn)定性, 著色力強為普魯士藍的數(shù)倍,群青的余倍；上海亮綠色酞青易分散綠

酞青藍具有鮮明的藍色，耐光、耐熱、耐酸、耐堿、耐化學品；著色力高，約為鐵藍的兩倍、群青的20倍。印度高性能酞青酞菁綠

酞青有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現(xiàn)，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經(jīng)過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。印度高性能酞青酞菁綠

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