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印度低粘度酞菁PG7

來源: 發(fā)布時間:2023-03-08

上海浩顏實業(yè)公司代理印度三個大品牌的酞菁藍、酞菁藍,分別應用在塑料、涂料、油墨行業(yè),著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價格低廉。酞菁顏料在有機顏料中,它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應用性能,而且具有制作方便、成本低廉等優(yōu)點,目前沒有一種化學物質(zhì)可以取代它,其產(chǎn)量已占有機顏料產(chǎn)量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍15:1、顏料藍15:3、顏料綠7成為塑料著色標準色。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色,例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機械、家具、兒童玩具及其他。印度低粘度酞菁PG7

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C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化,分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應釜采用搪瓷鍋,帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應速度較快,當引入7~~8個氯原子后氯化反應速度降低,要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發(fā)生副反應。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃,均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。化工顏料酞菁易分散綠有機顏料以微細的晶體顆粒分散在使用介質(zhì)中,顏料晶體的特性、晶格結(jié)構(gòu)、排列方式與粒子的大小等不同。

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C.I.顏料藍75為鈷酞菁CoPc,為近年投放市場的紅光藍色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比,顯示更暗的紅光藍色,是重要的功能性顏料品種之一,也可作為催化劑,CoPc的磺化產(chǎn)物為石油經(jīng)類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產(chǎn)量和應用范圍雖不如銅酞菁系列,屬于具有某些特殊應用性能的著色劑。如作為光電導涂層材料中的“電荷形成層”、太陽能轉(zhuǎn)化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結(jié)構(gòu)由于鋁配位數(shù)的特殊性,產(chǎn)品是具有不同分子結(jié)構(gòu)的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下,在有機溶劑中反應;二是以鄰苯二甲酸酐為原料,在氯化鋁及催化劑存在下反應。

有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹脂著色外,還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上,即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。

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酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸(羧酸)類紅淀顏料,由于分子極性較大,分于量適中,有較好的熱穩(wěn)定性和高的著色力,通過改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能,品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色譜為藍色與綠色。品種是C.I.顏料藍15、15∶1(穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型)及C.I、顏料綠7、36等。對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當?shù)谋砻嫣幚韯?,令其覆蓋在晶體表面上;印度綠色環(huán)保酞菁顏料綠7

酞菁綠具有與酞菁藍同樣的優(yōu)良性能,是重要的綠色顏料。印度低粘度酞菁PG7

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光,呈黃光綠色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強度,如溴含量為25%~30%(質(zhì)量)呈較弱黃光,而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆,塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低,如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合,可以通過成本低的P.G.7與適當?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進行CuPc混合鹵化,并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉,于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2),加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。印度低粘度酞菁PG7

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