氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
我們可以利用減少?損失、改善燃燒傳熱等方法,可以使余熱余能得到較好的利用。采用多能互補(bǔ)的方法,從而合理利用余熱余能。這樣我們即對(duì)余熱余能的產(chǎn)生、性質(zhì)及其利用有了一個(gè)較的理解與認(rèn)識(shí)。余熱余能的概念是相對(duì)的,是隨時(shí)變化的。它的研究、利用與能源的合理利用、發(fā)展是密切相關(guān)的。余熱余能的利用及研究過(guò)程,在一定程度上了能源的合理利用與發(fā)展水平。以往多以直觀(guān)的熱力學(xué)定律(熱平衡)來(lái)研究余熱余能的利用,也的確取得了很大的成就,使總能利用系統(tǒng)效率有3~6%的提高。熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。杭州如何余熱利用類(lèi)型
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類(lèi)余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類(lèi)余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類(lèi)余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大。寧波余熱利用技術(shù)升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),以第二類(lèi)溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。
余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,在不改變余熱能量形式下,通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過(guò)程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價(jià)能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)噪音、無(wú)污染,可用于顛簸震蕩場(chǎng)合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償,通過(guò)制冷機(jī)熱力循環(huán),把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?,熱泵技術(shù)常被用于,回收略高于環(huán)境溫度(30~60℃)廢熱,達(dá)到節(jié)能降耗目的。
現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過(guò)程也有類(lèi)似高爐的情況,可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,沒(méi)有煉鋼過(guò)程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒(méi)有類(lèi)似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。
余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它,并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平,使更多的、原來(lái)無(wú)用的余熱余能得到了合理利用,變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平,更好地挖掘其潛力,必須有一個(gè)合理的分析方法及原則。過(guò)去,人們多以熱力學(xué)定律來(lái)考慮能量的平衡與利用,通過(guò)建立熱平衡關(guān)系來(lái)分析問(wèn)題。這樣在實(shí)際工作中雖然也取得了大量的成績(jī),但卻忽略了很重要的問(wèn)題:不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn),也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用,浪費(fèi)了大量的火用,使燃料的高位能白白浪費(fèi),變成了相應(yīng)的低位熱。工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”。蘇州品牌余熱利用廠(chǎng)家價(jià)格
余熱回收,再利用的方法。杭州如何余熱利用類(lèi)型
針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng),使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右,同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來(lái),正是在這種形勢(shì)下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過(guò)程中的各項(xiàng)熱損失減少,然后通過(guò)高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。杭州如何余熱利用類(lèi)型
常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州綠資環(huán)保設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!