余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽，同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本，投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低，發(fā)展空間大。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計(jì)算，其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng)。余熱利用是什么有什么優(yōu)勢(shì)?江蘇設(shè)備余熱利用公司

隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中，且回收容易，因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。湖州地方余熱利用廠家煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。

從余熱資源未來的發(fā)展前景來看，我國(guó)水泥行業(yè)隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建筑業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)大，其產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)，已位居全球，并且我國(guó)還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，因此由于我國(guó)鋼鐵、水泥行業(yè)體量大，能耗仍處于較高水平，在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生，使得我國(guó)余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢(shì)。預(yù)計(jì)到2026年我國(guó)余熱資源均量將達(dá)到14.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。余熱資源的回收利用得到越來越多的重視與關(guān)注并且在各行業(yè)中得以應(yīng)用使得能源得到合理充分的使用，在節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。如何開展鍋爐尾部煙氣余熱利用?

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對(duì)鐵廠而言，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料，且氣源壓力不穩(wěn)定，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。江蘇設(shè)備余熱利用公司

常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。江蘇設(shè)備余熱利用公司

    燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。 江蘇設(shè)備余熱利用公司

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，常州綠資環(huán)保設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！