玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說(shuō)，任何排煙溫度超過(guò)280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料；原理則是在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法。寧波如何余熱利用公司

目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開(kāi)始嘗試通過(guò)給產(chǎn)生余熱的企業(yè)提供技術(shù)支持和投資支持，進(jìn)行低品位余熱利用，產(chǎn)生節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益之后，雙方再對(duì)經(jīng)濟(jì)收益進(jìn)行分成，這樣可以引導(dǎo)產(chǎn)生余熱的企業(yè)接受“節(jié)能效益分享”模式。數(shù)據(jù)中心沒(méi)有太多的供熱需求，但是它會(huì)產(chǎn)生大量蘊(yùn)含余熱的冷卻水，提取出的熱量可以給周?chē)鷮?xiě)字樓等商用設(shè)施供熱，這就使余熱產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。以清數(shù)科技園數(shù)據(jù)中心余熱利用供能項(xiàng)目為例，天津能源與數(shù)據(jù)中心建立了余熱利用合作關(guān)系，后期園區(qū)有其他用熱單位入駐，都將從數(shù)據(jù)中心提取余熱向用熱單位提供供熱服務(wù)。山東余熱利用定制價(jià)格余熱利用的生產(chǎn)廠家！

余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類(lèi)余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t(蒸汽)相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)58.7%，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)29.2%；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年24.8億元同比增長(zhǎng)37%。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場(chǎng)將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來(lái)5年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐市場(chǎng)容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元。

余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)成熟，節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高，余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末，我國(guó)水泥總產(chǎn)量約14億噸，其中先進(jìn)的新型干法水泥量約8.4億噸，占總量的60%，其余為落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)量。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后水泥產(chǎn)能政策的推進(jìn)，預(yù)計(jì)新型干法水泥產(chǎn)量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術(shù)水平先進(jìn)，目前技術(shù)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)成熟。新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進(jìn)行余熱發(fā)電，將水泥生產(chǎn)綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上。目前我國(guó)水泥窯余熱低溫發(fā)電技術(shù)和自主開(kāi)發(fā)的設(shè)備已經(jīng)成熟可靠，尤其是補(bǔ)汽式汽輪機(jī)技術(shù)研發(fā)取得突破。我國(guó)有日產(chǎn)2000噸以上新型干法窯水泥生產(chǎn)線(xiàn)594條，已經(jīng)配套建設(shè)各種類(lèi)型的純低溫余熱電站約186座(包括已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行和正在建設(shè)的余熱電站)，未來(lái)5年水泥行業(yè)需余熱鍋爐約500套，即平均每年100套，按每套800萬(wàn)計(jì)算，預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)容量約40億元左右。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù)。

在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到***的應(yīng)用，而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng)，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用***，燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣，未來(lái)增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%，應(yīng)用比例低。目前我國(guó)已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺(tái)燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)面積4849平米，發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬(wàn)千瓦，但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%，未來(lái)提升空間大。鍋爐煙道余熱回收換熱器。無(wú)錫新型余熱利用公司

余熱高效回收利用關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用。寧波如何余熱利用公司

一是創(chuàng)新能力不強(qiáng)。以有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)為主體的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新體系不完善，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不夠緊密，技術(shù)開(kāi)發(fā)不足。一些重點(diǎn)技術(shù)尚未完全掌握，部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口，一些已能自主生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備性能和效率有待提高。作為有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)的象征，科融環(huán)境有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)上，國(guó)有企業(yè)雖然占據(jù)主力軍優(yōu)勢(shì)，但有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)是一支不可或缺的生力軍，具有更強(qiáng)烈的市場(chǎng)敏銳度和敢于承擔(dān)市場(chǎng)危險(xiǎn)的魄力，同時(shí)也面臨極大的企業(yè)發(fā)展危險(xiǎn)。近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛快增長(zhǎng)、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)境保護(hù)工作力度的加大，中國(guó)環(huán)保銷(xiāo)售產(chǎn)業(yè)取得了較大的發(fā)展。在我國(guó)和各級(jí)相關(guān)部門(mén)不斷加大重視并持續(xù)增加收入，以及伴隨著工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的大量市場(chǎng)需求等方面因素的作用下，中國(guó)城市環(huán)保行業(yè)始終保持較快增長(zhǎng)。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境而提出來(lái)的，環(huán)保涵蓋多領(lǐng)域、綜合性的產(chǎn)業(yè)。包括余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等。環(huán)保型產(chǎn)業(yè)是符合當(dāng)今時(shí)代發(fā)展需求的，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是節(jié)能、環(huán)保、低碳循環(huán)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。寧波如何余熱利用公司

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