余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽，同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本，投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低，發(fā)展空間大。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計(jì)算，其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng)。余熱的利用-什么是"余熱回收"?杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用售價(jià)

針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng)，使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右，同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來(lái)，正是在這種形勢(shì)下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過(guò)程中的各項(xiàng)熱損失減少，然后通過(guò)高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。鎮(zhèn)江介紹余熱利用定制價(jià)格利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。

從余熱資源未來(lái)的發(fā)展前景來(lái)看，我國(guó)水泥行業(yè)隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建筑業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)大，其產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)，已位居全球，并且我國(guó)還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，因此由于我國(guó)鋼鐵、水泥行業(yè)體量大，能耗仍處于較高水平，在其生產(chǎn)過(guò)程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生，使得我國(guó)余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢(shì)。預(yù)計(jì)到2026年我國(guó)余熱資源均量將達(dá)到14.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。余熱資源的回收利用得到越來(lái)越多的重視與關(guān)注并且在各行業(yè)中得以應(yīng)用使得能源得到合理充分的使用，在節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱開(kāi)始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。

    余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過(guò)程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來(lái)治理、利用，對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn)，去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施，方能取得灼人的成就。例如，用天然氣來(lái)燒熱水或蒸汽，利用了轉(zhuǎn)換過(guò)程的余熱，能回收的熱效率為10%左右，火用效率1~2%。在這個(gè)過(guò)程中，出現(xiàn)了能量的高位低用，系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng)，系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率，所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng)，則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進(jìn)行回收。這里也要注意，在考慮余熱余能的利用時(shí)，不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度，同時(shí)也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對(duì)不同條件及大小的項(xiàng)目可以采用不同的方法處理，不能一概而論。 常見(jiàn)的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。上海品牌余熱利用售價(jià)

熱泵余熱利用的原理。杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用售價(jià)

    余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。 杭州優(yōu)勢(shì)余熱利用售價(jià)

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。綠資環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。