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無錫設(shè)備余熱利用

來源: 發(fā)布時間:2023-05-20

隨著社會的發(fā)展,人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求,造成了地球化石能源的儲量在迅速減少,形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時人們大量地利用能源,也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講,可再生能源(太陽能、風(fēng)能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用之不竭,即可持續(xù)發(fā)展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性,使人們的對其的利用極為困難,往往是投入產(chǎn)出不合算。所以,在沒有出現(xiàn)合理的利用方式或可持續(xù)發(fā)展的新能源、可再生能源或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟、安全利用的技術(shù)之前,人們依然還要依靠化石能源。在這種現(xiàn)實的情況下,節(jié)能減排或能的合理利用則具有重大意義。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。無錫設(shè)備余熱利用

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一,結(jié)合實際情況,根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施,就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實際、節(jié)能減排效果進行有效分析,鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失,就工業(yè)鍋爐而言,為了提高機組的效率,主要是通過調(diào)整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率,減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣,余熱回收也成為除了運行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。山東余熱利用廠家價格余熱利用是什么有什么優(yōu)勢?

    余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過高溫?fù)Q熱器來對進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。

   產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、余熱回收再利用的市場前景和發(fā)展趨勢余熱回收再利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間。根據(jù)國際能源署的預(yù)測,到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國的回收利用率將達到30%以上。這意味著,余熱回收再利用將成為未來節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。未來,余熱回收再利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,通過數(shù)字化、智能化和綠色化的方式,提高能源利用效率和環(huán)境保護水平。例如,通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實現(xiàn)余熱回收再利用的化和智能化;通過綠色能源的應(yīng)用,實現(xiàn)余熱回收再利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)時,需要注意以下幾點:1.技術(shù)選型:企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點和能源需求,選擇適合的余熱回收再利用技術(shù)和設(shè)備,確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性。2.技術(shù)改造:企業(yè)需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)改造和升級,以適應(yīng)余熱回收再利用技術(shù)的要求,提高能源利用效率和環(huán)境保護水平。電廠余熱的利用方法。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大。杭州品牌余熱利用定制價格

余熱開始被廣泛應(yīng)用,余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。無錫設(shè)備余熱利用

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,據(jù)統(tǒng)計,鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,余熱利用率較低,提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%,其中余熱資源約占37%,節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計,05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為,約占噸鋼能耗的37%,其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,各種熔渣的顯熱約占9%,各種廢(煙)氣占37%,冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%,余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,國外先進企業(yè)余熱利用率達90%,未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,全國平均水平則更低。 無錫設(shè)備余熱利用

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