采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。在管子類型中，螺紋管屬于管外擴(kuò)展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側(cè)的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴(kuò)展，與光管相比，當(dāng)管外流速一樣時(shí)，殼程傳熱熱阻可以縮小相應(yīng)的倍數(shù)，而管內(nèi)流體因管徑的減小，則壓力降會(huì)略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數(shù)相當(dāng)于管程傳熱系數(shù)1/3-3/5的工況。波紋管換熱器的性能特點(diǎn)以改變管內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)、增強(qiáng)傳熱效果的典型管形為波紋管、內(nèi)插物管。波紋管是在無切削的機(jī)加工中，管內(nèi)被擠出凸肋從而改變了管內(nèi)壁滯流層的流動(dòng)狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強(qiáng)了傳熱效果。 散熱器的散熱效果可以通過增加散熱面積、增加散熱介質(zhì)的流速等方式來提高。無錫散熱器廠家價(jià)格

    翅片式散熱器在經(jīng)濟(jì)方面的要求是翅片式散熱器器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經(jīng)濟(jì)性越好。翅片式散熱器的金屬熱強(qiáng)度是衡量散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)標(biāo)志。金屬熱強(qiáng)度是指散熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時(shí)。每公斤質(zhì)量散熱器單位時(shí)間所散出的熱量。這個(gè)指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)指標(biāo)。對(duì)各種不同材質(zhì)的翅片式散熱器，其經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)宜以散熱器單位散熱量的成本(元/w)來衡量。安裝使用和工藝方面的要求翅片式散熱器應(yīng)具有一定機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力；結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于組合成所需要的散熱面積，結(jié)構(gòu)尺寸要小，少占房間面積和空間，翅片式散熱器的生產(chǎn)工藝應(yīng)滿足大批量生產(chǎn)的要求。使用壽命的要求，翅片式散熱器應(yīng)不易于被腐蝕和破損，使用年限長(zhǎng)。 無錫散熱器廠家價(jià)格板式散熱器的制作材料多樣，包括鋁合金、銅、不銹鋼等，能夠適應(yīng)不同的散熱要求。

翅片式散熱器作為一種新型換熱元件運(yùn)用普遍，它不但適用在家居生活中，還可以運(yùn)用在環(huán)境較為復(fù)雜的工業(yè)車間等大型場(chǎng)所中。翅片管散熱器的尺寸可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行加工，滿足用戶的需求。翅片式散熱器是一種新型的高效換熱器，是傳統(tǒng)式管殼式散熱器的升級(jí)散熱設(shè)備，具備綜合性導(dǎo)熱系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊、可提升傳熱溫度、緩解持續(xù)高溫浸蝕、使用期限長(zhǎng)、安裝便捷、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。翅片式散熱器能夠采取不同的材料，如高碳鋼或耐磨鋼制作，以達(dá)到不同的情況下的應(yīng)用規(guī)定，如在持續(xù)高溫下應(yīng)用可選取耐磨鋼制作內(nèi)外翅片管，而在較低的環(huán)境溫度下應(yīng)用，可選取高碳鋼制作。

翅片管散熱器主要又基管以及翅片組合焊接制成，基管的材質(zhì)可以為鋼、不銹鋼、鋼鋁復(fù)合等，翅片管的材質(zhì)主要有鋼、不銹鋼、銅鋁復(fù)合以及鋼鋁復(fù)合等，運(yùn)用較多的就是鋼制翅片管散熱器。鋼制翅片管散熱器采用的鋼管一般為低碳鋼管，壁厚一般在2.5mm及以上，散熱管的保溫性能以及散熱性能都較為優(yōu)良，在下班后關(guān)閉上班后直接開啟散熱器即可，它具備著較高的散熱效率以及較好的節(jié)能性。翅片管散熱器較高的散熱效率得到了許多人們的歡迎，應(yīng)用，目前已經(jīng)在工業(yè)、化工、食品等多種領(lǐng)域進(jìn)行了多種運(yùn)用。翅片管散熱器運(yùn)用在工業(yè)領(lǐng)域的供暖系統(tǒng)中，也應(yīng)用在食品領(lǐng)域的烘干系統(tǒng)中。翅片散熱器的散熱效率高，能夠快速將熱量散發(fā)到空氣中，保持設(shè)備的正常運(yùn)行。

固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。不銹鋼散熱器的制作材料具有環(huán)保性能，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。甘肅散熱器設(shè)備

翅片散熱管的維護(hù)方便，能夠降低維修成本和維修時(shí)間。無錫散熱器廠家價(jià)格

    套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。板式換熱器典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2）。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/。 無錫散熱器廠家價(jià)格

綠資環(huán)保，2017-02-20正式啟動(dòng)，成立了余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升綠資科能的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的環(huán)保企業(yè)之一，主要提供余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的環(huán)保產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的環(huán)保服務(wù)。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及一般項(xiàng)目：余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)；余熱余壓余氣利用技術(shù)研發(fā)；環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造；環(huán)境保護(hù)設(shè)備銷售；機(jī)械設(shè)備制造；電氣設(shè)備制造；機(jī)械設(shè)備研發(fā)；工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置研發(fā)、制造、銷售；五金產(chǎn)品零售；五金產(chǎn)品研發(fā)；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)環(huán)保行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。