在鋼鐵行業(yè)中,余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用,而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng),將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用,燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣,未來(lái)增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%,應(yīng)用比例低。目前我國(guó)已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺(tái)燒結(jié)機(jī),燒結(jié)機(jī)面積4849平米,發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬(wàn)千瓦,但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%,未來(lái)提升空間大。余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。浙江介紹余熱利用類型
在分析余熱余能的利用問(wèn)題期間,必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程的關(guān)系十分密切,它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程之中。因而,它們的來(lái)源品位有高低之分,不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過(guò)程特點(diǎn)相聯(lián)系。湖州質(zhì)量余熱利用售價(jià)余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。
余熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,的余熱余能,明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說(shuō)能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如,在煉鋼過(guò)程中,過(guò)去將鋼水變成產(chǎn)品,要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產(chǎn)品,這樣在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱,在加熱過(guò)程中又要增加能的消耗。由于發(fā)明了連鑄技術(shù),則可直接利用鋼水進(jìn)行軋制,不僅減少了加熱能的消耗,同時(shí)還減少了冷卻過(guò)程中的余熱。
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過(guò)程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國(guó)干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國(guó)內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計(jì)算,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長(zhǎng)。余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。 余熱開(kāi)始被廣泛應(yīng)用,余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。無(wú)錫哪里余熱利用廠家價(jià)格
常見(jiàn)的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。浙江介紹余熱利用類型
工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐,工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜,多為非標(biāo)產(chǎn)品。常用的余熱鍋爐,他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業(yè);工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,進(jìn)而提高了電廠的發(fā)電效率。浙江介紹余熱利用類型