嘉軒（JASUNG）直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)驅(qū)動(dòng)器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，簡化傳動(dòng)鏈；系統(tǒng)效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅(qū)采用分布式方式體現(xiàn)低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點(diǎn)，讓工業(yè)領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)更安全、可靠運(yùn)行。時(shí)該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于各種專業(yè)級電機(jī)，如空冷島專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)，冷卻塔專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)；永磁電機(jī)6KV

應(yīng)用情況及社會(huì)效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。重慶高壓永磁電機(jī)砂石系統(tǒng)效率高：90%-95%；

江蘇嘉軒“行業(yè)內(nèi)的永磁電機(jī)者”： 依托深厚的技術(shù)積累和極富創(chuàng)新的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于利用永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)賦能工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，多次開創(chuàng)行業(yè)先河，行業(yè)內(nèi)專利布局前茅、行業(yè)內(nèi)多次使智能永磁直驅(qū)滾筒大型化獲得突破，國家科技成果認(rèn)定“國際先進(jìn)”及行業(yè)內(nèi)多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。如“中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”、“中國冶金協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)”等。在煤礦、電力、鋼鐵、港口，建材等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用。在新能政策支持下，行業(yè)增速和替換量必定逐年增長。預(yù)計(jì)2025年永磁電機(jī)的市場份額占電機(jī)新增市場的30%左右。

由于永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運(yùn)行，沒有皮帶傳動(dòng)所以噪聲更低，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境友好。 永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，將中間的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備都去除，大幅度降低了故障的發(fā)生概率，從而大幅度降低維護(hù)成本，基本做到免維護(hù)。 嘉軒萃取永磁直驅(qū)解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用及產(chǎn)品布局。從節(jié)能到賦能，永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)在創(chuàng)造巨大價(jià)值的同時(shí)，也在不斷改善工業(yè)系統(tǒng)的低效環(huán)節(jié)，將整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的能效進(jìn)階發(fā)展新一個(gè)臺階。永磁直驅(qū)電機(jī)讓“雙碳”具象化；

針對皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對設(shè)備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%廣泛應(yīng)用于礦山、生物醫(yī)藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業(yè)自動(dòng)化多個(gè)行業(yè)；貴州工業(yè)永磁電機(jī)節(jié)能20%

動(dòng)力強(qiáng)勁: 啟動(dòng)既提供額定扭矩；永磁電機(jī)6KV

稀土永磁電機(jī)六大節(jié)能優(yōu)勢： 1、永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能達(dá)到20-40%，具體設(shè)備工況不同節(jié)電率不同。 2、永磁同步電機(jī)達(dá)到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機(jī)是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應(yīng)電，比普通電機(jī)損耗??； 4、永磁同步電機(jī)定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流??；普通電機(jī)大多采用△接法； 5、永磁同步電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)能效值能保持不變，普通異步電機(jī)當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)其能效值會(huì)發(fā)生變化，普通異步電機(jī)在負(fù)載達(dá)到四分之三時(shí)能效值不變，當(dāng)負(fù)載小于70%時(shí)其能效值會(huì)直線下降。 6、永磁同步電機(jī)的空載電流小，只達(dá)到額定電流的十分之一，而普通異步電機(jī)在空載時(shí)電流要達(dá)到三分之一。永磁電機(jī)6KV