江蘇嘉軒“行業(yè)內(nèi)的永磁電機(jī)者”： 依托深厚的技術(shù)積累和極富創(chuàng)新的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于利用永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)賦能工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，多次開(kāi)創(chuàng)行業(yè)先河，行業(yè)內(nèi)專利布局前茅、行業(yè)內(nèi)多次使智能永磁直驅(qū)滾筒大型化獲得突破，國(guó)家科技成果認(rèn)定“國(guó)際先進(jìn)”及行業(yè)內(nèi)多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。如“中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”、“中國(guó)冶金協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)”等。在煤礦、電力、鋼鐵、港口，建材等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用。在新能政策支持下，行業(yè)增速和替換量必定逐年增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)2025年永磁電機(jī)的市場(chǎng)份額占電機(jī)新增市場(chǎng)的30%左右。廣泛應(yīng)用于礦山、生物醫(yī)藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業(yè)自動(dòng)化多個(gè)行業(yè)；海南工業(yè)永磁電機(jī)6KV

稀土永磁電機(jī)六大節(jié)能優(yōu)勢(shì)： 1、永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能達(dá)到20-40%，具體設(shè)備工況不同節(jié)電率不同。 2、永磁同步電機(jī)達(dá)到一級(jí)能效，能效在95%以上；普通三相異步電機(jī)是三級(jí)能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應(yīng)電，比普通電機(jī)損耗小； 4、永磁同步電機(jī)定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流小；普通電機(jī)大多采用△接法； 5、永磁同步電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)能效值能保持不變，普通異步電機(jī)當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)其能效值會(huì)發(fā)生變化，普通異步電機(jī)在負(fù)載達(dá)到四分之三時(shí)能效值不變，當(dāng)負(fù)載小于70%時(shí)其能效值會(huì)直線下降。 6、永磁同步電機(jī)的空載電流小，只達(dá)到額定電流的十分之一，而普通異步電機(jī)在空載時(shí)電流要達(dá)到三分之一。福建風(fēng)機(jī)水泵永磁電機(jī)煤礦永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉(zhuǎn)子永磁技術(shù);

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來(lái)了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國(guó)家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國(guó)家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。

通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)永磁電動(dòng)滾筒的使用，永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動(dòng)滾筒的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)出來(lái)，主要有傳動(dòng)部件簡(jiǎn)單可靠、啟動(dòng)扭矩大，在 重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間，既可滿足單巷掘進(jìn)需求，同時(shí)也可滿足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中間環(huán)節(jié)較多，傳遞效率只能達(dá)到原電機(jī)功率的80%，新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上占用空間小：與皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒結(jié)合；

主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠?？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問(wèn)題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒榮榮獲國(guó)家科技成果鑒定-國(guó)際先進(jìn);安徽高壓永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

長(zhǎng)壽命：機(jī)械部件的減少也意味著減少了磨損和維護(hù)的需求，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命；海南工業(yè)永磁電機(jī)6KV

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒”直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式。采用將外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，內(nèi)部使用磁鋼形成磁路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒。替代傳統(tǒng)永磁電機(jī)的帶式輸送機(jī)關(guān)鍵部件，降低故障率，提升傳動(dòng)效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節(jié)能的需求。海南工業(yè)永磁電機(jī)6KV