象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒下線交付,用于國家能源平莊煤業(yè)元寶山露天煤礦。該項目投產(chǎn)后,可直接驅(qū)動膠帶機,去掉減速機和聯(lián)軸器的檢修、換油等日常維護工作;在運轉(zhuǎn)過程中可隨時調(diào)速,軟起、軟停,降低輸送帶及托牦的機械損耗,節(jié)能減碳效果明顯;且有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次下線交付的6000V1120kW永磁直驅(qū)滾筒擁有廣闊的應(yīng)用場景,可應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。永磁電動滾筒突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、運行成本高等一系列難題。西藏皮帶輸送機適用永磁電動滾筒煤礦
歷經(jīng)市場考驗,無論是銷量還是應(yīng)用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動滾筒著實奪目。作為行業(yè)內(nèi)的明星產(chǎn)品,嘉軒(JASUNG)依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新,全球首臺高壓1600kW 6kv永磁直驅(qū)電動滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動問題等應(yīng)用難題;滿足客戶的多種驅(qū)動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。2017年,嘉軒(JASUNG)推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽,被稱為“帶式輸送機驅(qū)動技術(shù)的變革”。四川低速永磁電動滾筒具有國內(nèi)11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實驗室、高壓絕緣結(jié)構(gòu)實驗室;
節(jié)能:永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間(負載20%-120%,效率曲線平滑),取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,帶來傳動效率提升10%-15%,運行時電流與負載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢,帶來25%以上節(jié)能率; 大幅降低維護成本:因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作,對應(yīng)減少人工及費用; 大幅降低基建成本:因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間,減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。
2015年嘉軒智能研發(fā)團隊在永磁電機深度研發(fā)基礎(chǔ)上,開創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機即現(xiàn)在的永磁電動滾筒。2017年,嘉軒永磁電動滾筒正式上線,結(jié)合科技發(fā)展新趨勢和自身發(fā)展新支點,將永磁同步電動機技術(shù)與帶式輸送機滾筒裝置應(yīng)用結(jié)合,共同探索新技術(shù),為帶式輸送機更換智能引擎,研究帶式輸送機永磁滾筒驅(qū)動系統(tǒng)。該系統(tǒng)由新型永磁滾筒驅(qū)動裝置、永磁張緊絞車裝置以及配套變頻器冷卻系統(tǒng)及控制箱等組成,可擴展開關(guān)量、模擬量、光纖控制接口,支持各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,內(nèi)置帶式輸送機適用智能控制軟件嘉軒機電衛(wèi)士。與傳統(tǒng)的驅(qū)動裝置相比,傳動鏈縮短,系統(tǒng)運行的更加平穩(wěn),振動更小、噪音更低,可靠性更高,壽命更長;被譽為帶式輸送機的第三次技術(shù)。永磁電動滾筒滾筒筒面相當于電機的轉(zhuǎn)子部分,轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;
通過長期對永磁電動滾筒的使用,永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動滾筒的各項優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)出來,主要有傳動部件簡單可靠、啟動扭矩大,在重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動、對電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢,同時也大幅降低了職工的勞動強度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間,既可滿足單巷掘進需求,同時也可滿足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動方式中間環(huán)節(jié)較多,傳遞效率只能達到原電機功率的80%,新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上。嘉軒智能永磁直驅(qū)電動滾筒與傳統(tǒng)設(shè)備相比,具有節(jié)能30%、噪音低30%、體積小70%、維護量少80%等安全性高、能耗低等特點,符合國家綠色發(fā)展理念,順應(yīng)高效節(jié)能電機的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。嘉軒永磁電動滾筒遍及有色、冶金、煤炭、電力、建材、醫(yī)藥、港口、光伏、鋰電、工程機械等眾多行業(yè);安徽高壓永磁電動滾筒砂石
嘉軒永磁電動滾筒市場占有率較高;西藏皮帶輸送機適用永磁電動滾筒煤礦
永磁直驅(qū)電動滾筒的實際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動滾筒的應(yīng)用分析: 強力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒,正常運行440天,累計8800小時。 1) 節(jié)電效果明顯: (1)恒負荷節(jié)電率22.8% (2)噸料量節(jié)電率21.3% (3)空載運行節(jié)電率32.6% 2) 起動平穩(wěn),起動電流小、對電網(wǎng)沖擊小; 3) 運行噪音小、溫度低; 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運行過程中噪音為59-61分貝;現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運行溫度57-62攝氏度。 4)占用空間小,基本免維護; 原系統(tǒng)設(shè)備多,占地面積大,轉(zhuǎn)運站空間狹小,改造后檢修巡檢空間寬敞。運行期間只每月對永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補充潤滑脂,無需其它維護,減少了檢修維護工作量。西藏皮帶輸送機適用永磁電動滾筒煤礦