近日，彬長公司三相永磁同步電動滾筒在胡家河礦成功入井安裝。該礦此次共引進(jìn)嘉軒4臺該型號三相永磁同步電動滾筒（以下簡稱永磁電動滾筒），主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機異步電機+減速機+耦合器+滾筒驅(qū)動部件。該永磁電動滾筒運用先進(jìn)的永磁電機技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵磁，將三相異步電動機、減速機、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、能耗低的特點。同時，采用閉環(huán)冷卻方式，實現(xiàn)了“自動運行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運行模式，冷卻性能更可靠?？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機驅(qū)動部件多、事故多、影響生產(chǎn)時間長、人工維修頻繁，維護費用高、重載啟動難的問題。嘉軒永磁直驅(qū)滾筒軸固定不動，相當(dāng)于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;貴州永磁電動滾筒節(jié)能20%

2023年是嘉軒帶領(lǐng)行業(yè)獲得重大技術(shù)突破的一年,在產(chǎn)品永磁電動滾筒的研發(fā)上公司突破，從710kW、1120kW 到1800kW，均實現(xiàn)了研發(fā)，生產(chǎn)，應(yīng)用;同時突破的，還有電壓瓶頸及風(fēng)冷功率瓶頸。在電壓突破上，已率先實現(xiàn) 6000V 和10000V 的大功率永磁電動滾筒的生產(chǎn)應(yīng)用;在風(fēng)冷永磁電動滾筒的功率突破上，公司研發(fā)并試制成功 900kw 風(fēng)冷永磁電動滾筒。 從臺永磁電動滾筒的誕生到應(yīng)用、首臺風(fēng)冷、首張大功率煤安認(rèn)證、多個行業(yè)首臺案例；從全球首臺套710kW永磁電動滾筒應(yīng)用、到全球首臺套1120kW6kV高電壓大功率應(yīng)用、再到全球首臺高壓1600kW永磁電動滾筒展臺展出，嘉軒(JASUNG)不斷為千行百業(yè)鑄就更深的根基和實力；福建皮帶輸送機適用永磁電動滾筒港口結(jié)構(gòu)簡單：采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。

永磁電動滾筒：高效驅(qū)動的新選擇

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高效、可靠的驅(qū)動設(shè)備至關(guān)重要。永磁電動滾筒以其獨特的優(yōu)勢，正逐漸成為眾多領(lǐng)域的新選擇。

永磁電動滾筒采用永磁同步電機技術(shù)，具有高效節(jié)能的特點。相比傳統(tǒng)的電動滾筒，它能夠在更低的能耗下輸出更大的扭矩，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時，也符合當(dāng)下綠色環(huán)保的發(fā)展理念。

其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，可以直接替代傳統(tǒng)的傳動裝置，減少了設(shè)備的占用空間和安裝難度。無論是在物流輸送、礦山開采還是其他工業(yè)領(lǐng)域，永磁電動滾筒都能發(fā)揮出色的性能。

同時，永磁電動滾筒的運行穩(wěn)定，噪音低，維護成本也相對較低。這使得它在為生產(chǎn)提供強大動力的同時，不會給工作環(huán)境帶來過多的干擾和負(fù)擔(dān)。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，永磁電動滾筒必將在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，為推動產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

帶式輸送機永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)具有創(chuàng)新性，節(jié)能效果明顯，在煤炭行業(yè)大功率、高效率、低轉(zhuǎn)速、大扭矩帶式輸送機永磁直驅(qū)電動滾筒方面達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。帶式輸送機永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)是一項前沿的驅(qū)動技術(shù)，具有高效節(jié)能、系統(tǒng)可靠、可大扭矩直驅(qū)、智能化等特性，是帶式輸送機傳動技術(shù)的發(fā)展方向，具有廣闊應(yīng)用前景。近年來，作為國家高新技術(shù)企業(yè)江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司依托安全生產(chǎn)上海礦用設(shè)備檢測檢驗中心設(shè)計研發(fā)試驗臺等條件，圍繞采掘、運輸、提升等帶式輸送機對永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)的需求，在該領(lǐng)域開展了深入研究，取得了突出成果，填補了國家在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，研發(fā)永磁直驅(qū)電動滾筒等系列產(chǎn)品已在煤礦、冶金普遍應(yīng)用。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，嘉軒永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能瓶頸問題；

從2017年臺永磁滾筒投入使用到2021年數(shù)千套永磁電動滾筒在井下應(yīng)用，從原來的零占有率到現(xiàn)在的市場占有率51.87%，嘉軒智能一路高歌猛進(jìn)。大數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造的關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。截止目前，嘉軒永磁滾筒已總結(jié)輸出30余項工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例，設(shè)備OEE水平提升60%以上。以大數(shù)據(jù)分析報告為依據(jù)，一方面與蒂普拓普廠家聯(lián)合開發(fā)耐磨型陶瓷包膠，提升包膠的耐磨性，另一方面對定子沖片硅鋼的散熱計算模型進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁滾筒的冷卻能力，讓扭矩密度進(jìn)一步提高。通過大數(shù)據(jù)應(yīng)用，在能源降耗方面同樣效果。截止目前年節(jié)能率高達(dá)21.07%，累計節(jié)煤976萬噸，減排二氧化碳2558.5萬噸，二氧化硫8.3萬噸，氮氧化物7.21萬噸等。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化，入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》；貴州永磁電動滾筒節(jié)能20%

嘉軒永磁電動滾筒在科學(xué)層面:改變了設(shè)備傳動模式;在技術(shù)層面:改變了機械裝備制造模式；貴州永磁電動滾筒節(jié)能20%

針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機的定子齒、軛分離機構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點，從產(chǎn)品本身實現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。貴州永磁電動滾筒節(jié)能20%