永磁電動(dòng)滾筒：創(chuàng)新科技助力工業(yè)發(fā)展

永磁電動(dòng)滾筒的出現(xiàn)，是工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新科技的一大成果。它以先進(jìn)的永磁技術(shù)為中心，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了全新的變革。

在物流行業(yè)，永磁電動(dòng)滾筒被廣泛應(yīng)用于輸送帶系統(tǒng)。它能夠準(zhǔn)確地控制輸送速度，確保貨物的平穩(wěn)運(yùn)輸。其高效的動(dòng)力輸出，提高了物流效率，減少了貨物在輸送過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

在礦山領(lǐng)域，永磁電動(dòng)滾筒的強(qiáng)大扭矩和耐用性使其能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。它可以輕松驅(qū)動(dòng)重型設(shè)備，為礦山開采提供可靠的動(dòng)力支持。

此外，永磁電動(dòng)滾筒還具有智能化的特點(diǎn)。通過與先進(jìn)的控制系統(tǒng)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高了設(shè)備的管理效率和安全性。

創(chuàng)新科技帶領(lǐng)未來，永磁電動(dòng)滾筒正以其優(yōu)異的性能和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，助力工業(yè)發(fā)展邁向新的高度。 永磁電動(dòng)滾筒突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、運(yùn)行成本高等一系列難題。云南高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金

永磁電動(dòng)滾筒主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠。可徹底解決以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。北京永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性。

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上，機(jī)軸為空心軸，電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應(yīng)支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標(biāo)準(zhǔn)件，由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒，傳動(dòng)效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。嘉軒研發(fā)永磁電動(dòng)滾筒產(chǎn)品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格。

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用。該礦西井高架二部皮帶機(jī)原驅(qū)動(dòng)方式為“電動(dòng)機(jī)+減速機(jī)”的雙滾筒驅(qū)動(dòng)模式，由于減速機(jī)外跨在皮帶機(jī)大架外面，造成空間狹小，人員通行只能從安裝在減速機(jī)上面的過橋通過，且無檢修空間，給設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問題，龜茲礦業(yè)對該部皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造。改造后的永磁同步電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，減少空載或輕載時(shí)的無效損耗，比傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)減少綜合能耗36%。該永磁同步電動(dòng)滾筒，采用變頻雙驅(qū)單獨(dú)控制系統(tǒng)，速度0-3.15m/s可調(diào)，雙驅(qū)滾筒一用一備，有效降低了設(shè)備的故障生產(chǎn)影響時(shí)間，預(yù)計(jì)每年節(jié)約12.3萬度電，達(dá)到了預(yù)期的效果。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒動(dòng)力強(qiáng)勁: 啟動(dòng)既提供額定扭矩；功率至大可達(dá)2000kW，綜合效率大幅提升。

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。永磁電動(dòng)滾筒總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景；北京嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒礦山適用

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒針對高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。云南高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金

15年磨一劍，嘉軒智能團(tuán)隊(duì)從永磁滾筒零起步，艱辛摸索、自主創(chuàng)新，逐步建立起完善的產(chǎn)業(yè)體系，成套化產(chǎn)品系列和規(guī)格覆蓋在國內(nèi)行業(yè)齊全。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動(dòng)滾筒防爆認(rèn)證，在行業(yè)內(nèi)掀起了一場帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的革新；2019年全球首臺630KW永磁電動(dòng)滾筒亮相中國廣交會(huì)；2021年9月全球首臺710KW永磁電動(dòng)滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應(yīng)用；同年10月，國內(nèi)首臺六驅(qū)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)參展北京煤炭采礦展，開啟井下快速掘進(jìn)多驅(qū)皮帶輸送新篇章；多項(xiàng)創(chuàng)新正在走出實(shí)驗(yàn)室，一次次帶領(lǐng)行業(yè)的突破！云南高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金