永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒應(yīng)用情況及社會(huì)效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長(zhǎng)使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級(jí)即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級(jí)釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。山西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦

永磁電動(dòng)滾筒主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠?？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。貴州皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒風(fēng)機(jī)水泵適用嘉軒永磁電動(dòng)滾筒不斷突破邊界，全球首臺(tái)1120kW10kV高壓永磁電動(dòng)滾筒；

嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實(shí)力突出、產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號(hào)種類齊全，占據(jù)國(guó)內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團(tuán)下屬單位現(xiàn)場(chǎng)已多次成功實(shí)施了實(shí)際應(yīng)用。嘉軒憑借世界的產(chǎn)品工業(yè)永磁智能滾筒，技術(shù)從產(chǎn)業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對(duì)眾多行業(yè)產(chǎn)生了乘數(shù)效應(yīng)。大量實(shí)地測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號(hào)種類全、認(rèn)證功率大，市場(chǎng)占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。

全球首臺(tái)1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問題等應(yīng)用難題；滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇，解決大功率減速機(jī)卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。嘉軒隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，率先在煤礦獲得應(yīng)用，突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運(yùn)維成本高等問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能發(fā)展瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。嘉軒產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號(hào)種類齊全，占據(jù)國(guó)內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景；湖南皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒哪家強(qiáng)

嘉軒制定了永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；山西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析： 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號(hào)JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運(yùn)行440天，累計(jì)8800小時(shí)。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2） 起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)沖擊小； 3） 運(yùn)行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試220KW永磁滾筒運(yùn)行過程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護(hù)； 原系統(tǒng)設(shè)備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對(duì)永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，無需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。山西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦