嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實(shí)力突出、產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號(hào)種類齊全，占據(jù)國(guó)內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團(tuán)下屬單位現(xiàn)場(chǎng)已多次成功實(shí)施了實(shí)際應(yīng)用。嘉軒憑借世界的產(chǎn)品工業(yè)永磁智能滾筒，技術(shù)從產(chǎn)業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對(duì)眾多行業(yè)產(chǎn)生了乘數(shù)效應(yīng)。大量實(shí)地測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號(hào)種類全、認(rèn)證功率大，市場(chǎng)占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式；廣東高壓永磁電動(dòng)滾筒

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%海南皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒10KV嘉軒永磁直驅(qū)滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;

嘉軒積極參與國(guó)家的碳達(dá)峰、碳中和政策導(dǎo)向下，研發(fā)出永磁直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在砂石骨料行業(yè)，綠色驅(qū)動(dòng)、智能驅(qū)動(dòng)，給用戶提供一套完整的砂石行業(yè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的解決方案，并在逐年不段完善和改進(jìn)。自2018年公司的永磁直驅(qū)滾筒在砂石行業(yè)，應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由永磁驅(qū)動(dòng)滾筒和變頻器組成。革新的技術(shù)取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護(hù)成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅(qū)動(dòng)效率10%以上，節(jié)約能源大于20%。

從2017年臺(tái)永磁滾筒投入使用到2021年數(shù)千套永磁電動(dòng)滾筒在井下應(yīng)用，從原來(lái)的零占有率到現(xiàn)在的市場(chǎng)占有率51.87%，嘉軒智能一路高歌猛進(jìn)。大數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。截止目前，嘉軒永磁滾筒已總結(jié)輸出30余項(xiàng)工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例，設(shè)備OEE水平提升60%以上。以大數(shù)據(jù)分析報(bào)告為依據(jù)，一方面與蒂普拓普廠家聯(lián)合開(kāi)發(fā)耐磨型陶瓷包膠，提升包膠的耐磨性，另一方面對(duì)定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁滾筒的冷卻能力，讓扭矩密度進(jìn)一步提高。通過(guò)大數(shù)據(jù)應(yīng)用，在能源降耗方面同樣效果。截止目前年節(jié)能率高達(dá)21.07%，累計(jì)節(jié)煤976萬(wàn)噸，減排二氧化碳2558.5萬(wàn)噸，二氧化硫8.3萬(wàn)噸，氮氧化物7.21萬(wàn)噸等。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢(shì)在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無(wú)需對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無(wú)傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒采用升級(jí)版陶瓷包膠，各組成部件超值頂配-安全性更高，溫升降低25%—耐久安全；廣西低速永磁電動(dòng)滾筒礦山適用

永磁滾筒應(yīng)用后，設(shè)備運(yùn)行可靠性增加20%，人機(jī)分離的概率也降低20%，將會(huì)降低安全風(fēng)險(xiǎn)10%以上。廣東高壓永磁電動(dòng)滾筒

永磁電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)： 應(yīng)用于皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由永磁驅(qū)動(dòng)滾筒和變頻器組成。革新的技術(shù)取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護(hù)成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅(qū)動(dòng)效率10%以上，節(jié)約能源20%。低維護(hù)及節(jié)能的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；應(yīng)用行業(yè)：鋼鐵、冶金、煤炭、火電廠、建材、 港口、水泥、礦山、糧食、等行業(yè)；廣東高壓永磁電動(dòng)滾筒