永磁直驅電動滾筒的實際應用 某水泥廠皮帶永磁電動滾筒的應用分析: 強力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒,正常運行440天,累計8800小時。 1) 節(jié)電效果明顯: (1)恒負荷節(jié)電率22.8% (2)噸料量節(jié)電率21.3% (3)空載運行節(jié)電率32.6% 2) 起動平穩(wěn),起動電流小、對電網沖擊??; 3) 運行噪音小、溫度低; 經現場測試220KW永磁滾筒運行過程中噪音為59-61分貝;現場檢測220KW永磁滾筒重載運行溫度57-62攝氏度。 4)占用空間小,基本免維護; 原系統設備多,占地面積大,轉運站空間狹小,改造后檢修巡檢空間寬敞。運行期間只每月對永磁直驅滾筒軸承少量補充潤滑脂,無需其它維護,減少了檢修維護工作量。嘉軒永磁電動滾筒可靠性高:系統簡單,實現無齒驅動;甘肅低速永磁電動滾筒10KV
永磁直驅電動滾筒通過定子齒,軛分離結構創(chuàng)新設計,實現了永磁外轉子電機轉矩密度的提升,解決了轉矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的高效冷卻系統。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的冷卻能力和轉矩密度??倐鲃有士蛇_94.9%,具有優(yōu)異的啟動、調速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應用前景和經濟社會效益。重慶高壓永磁電動滾筒生物制藥嘉軒隨著滾筒標準化和系列化生產,永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低,從源頭上推進節(jié)能環(huán)保。
針對皮帶機驅動系統的技術升級,取消原驅動系統的電機,減速機,液力耦合器,聯軸器。滾筒即是電機,電機即是滾筒。 ① 結構簡單,省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結構簡單,把永磁同步電機直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動,相當于電機的定子部分;滾筒筒面相當于電機的轉子部分,取消了傳統的電勵磁,當通入對稱三相交流電后,電機工作,即滾筒工作。 ② 與原系統相比,減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單,只有驅動器+滾筒的結構,改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③ 減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設計,解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損,造成原系統軸對接配合錯位,極大地提高了系統安裝的可靠性,降低故障率。 ④ 極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%
永磁電動滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統的驅動模式,采用直驅的方式,系統單一,可靠性高,無需對驅動系統中其他設備進行維修維護,且在實地考察中得知,自永磁同步滾筒投入到各個礦石運輸類皮帶系統使用后,未出現任何故障。傳統驅動系統的傳動效率約為78%,而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%(無傳動環(huán)節(jié),直接驅動皮帶),較“異步電機+聯軸器+減速機+液力耦合器+滾筒”系統傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機使用智能永磁變頻同步電動滾筒,能夠大幅度提高系統效率,節(jié)約大量電能。配置了數字化,智能化系統,配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高永磁直驅滾筒的環(huán)境適應性。
歷經市場考驗,無論是銷量還是應用成績都占據優(yōu)勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業(yè)內的明星產品,嘉軒(JASUNG)依據多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新,全球首臺高壓1600kW 6kv永磁直驅電動滾筒,采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設備配置了數字化,智能化系統,配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅滾筒的環(huán)境適應性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題;滿足客戶的多種驅動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。2017年,嘉軒(JASUNG)推出的全球先驅產品高效智能永磁直驅電動滾筒受到了業(yè)內專業(yè)人士的高度贊譽,被稱為“帶式輸送機驅動技術的變革”。嘉軒永磁電動滾筒采用升級版陶瓷包膠,各組成部件超值頂配-安全性更高,溫升降低25%—耐久安全;重慶高壓永磁電動滾筒生物制藥
嘉軒永磁電動滾筒極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%;甘肅低速永磁電動滾筒10KV
2022年嘉軒設計實施的《高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術及產業(yè)化》項目被評為冶金礦山科學技術一等獎。高性能、高可靠,速度精度,是冶金行業(yè)對傳動設備的需求特點。高效智能永磁直驅滾筒秉承“安全、經濟、高效、智能”的基本原則,成功突破了我國傳統帶式輸送傳動系統占地面積大、能耗高、轉矩低、效率低沖擊大、故障率高、運行成本高大等一系列技術難題,以創(chuàng)新科技推動礦山邁入智慧運輸發(fā)展快車道。該項目了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法,建立了基于深度學習的低速外轉子永磁直驅滾筒智能運維技術,開發(fā)了低速外轉子永磁直驅滾筒的深度學習診斷算法。做到了“一次投入”,終身受益”。應用后,設備運行可靠性增加20%,人機分離的概率也降低20%,將會降低安全風險10%以上。甘肅低速永磁電動滾筒10KV