由于其緊湊性和高扭矩密度，永磁同步電機在許多工業(yè)應(yīng)用中得到了的應(yīng)用，特別用于高性能驅(qū)動系統(tǒng)，如潛艇推進系統(tǒng)。永磁同步電機無需使用滑環(huán)進行勵磁，從而降低了轉(zhuǎn)子的維護和損耗。永磁同步電機效率高，適用于高性能驅(qū)動系統(tǒng)，如工業(yè)中的數(shù)控機床、機器人和自動生產(chǎn)系統(tǒng)。通常，永磁同步電機的設(shè)計和構(gòu)造必須同時考慮定子和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以獲得高性能電機。在永磁同步電機（PMSM）的設(shè)計中，永磁轉(zhuǎn)子的構(gòu)造基于三相感應(yīng)電機的定子框架，不改變定子和繞組的幾何形狀。規(guī)格和幾何形狀包括：電機的速度、頻率、極數(shù)、定子長度、內(nèi)外直徑、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。永磁同步電機的設(shè)計包括銅損耗、反電動勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。永磁直驅(qū)電機應(yīng)用于各種專業(yè)級電機，如磨機專業(yè)級永磁直驅(qū)電機，選粉機專業(yè)級永磁直驅(qū)電機；貴州低速永磁電機港口

江蘇嘉軒“行業(yè)內(nèi)的永磁電機者”：依托深厚的技術(shù)積累和極富創(chuàng)新的研發(fā)團隊，致力于利用永磁驅(qū)動技術(shù)賦能工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，多次開創(chuàng)行業(yè)先河，行業(yè)內(nèi)專利布局前茅、行業(yè)內(nèi)多次使智能永磁直驅(qū)滾筒大型化獲得突破，國家科技成果認(rèn)定“國際先進”及行業(yè)內(nèi)多個獎項。如“中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎”、“中國冶金協(xié)會一等獎”等。在煤礦、電力、鋼鐵、港口，建材等多個行業(yè)應(yīng)用。在新能政策支持下，行業(yè)增速和替換量必定逐年增長。預(yù)計2025年永磁電機的市場份額占電機新增市場的30%左右。廣西永磁電機降碳嘉軒實現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min;

針對皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)升級，取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機，減速機，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。①結(jié)構(gòu)簡單，省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運站空間節(jié)約的20%-50%。外形結(jié)構(gòu)簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當(dāng)于電機的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵磁，當(dāng)通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。②與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單，只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。③減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對設(shè)備軸中心對中的問題工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時間運行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。④極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%

高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計、絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅(qū)滾筒將應(yīng)用于——國家能源集團項目，為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術(shù)支撐及實踐經(jīng)驗。下一步，該系列產(chǎn)品還將應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。嘉軒完善的售后體系，“四小時抵達現(xiàn)場”迅速服務(wù)響應(yīng)；

嘉軒（JASUNG）直驅(qū)動系統(tǒng)永磁直驅(qū)電機和專業(yè)驅(qū)動器組成；采用直驅(qū)電機和負(fù)載直接相連，簡化傳動鏈；系統(tǒng)效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅(qū)采用分布式方式體現(xiàn)低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點，讓工業(yè)領(lǐng)域驅(qū)動更安全、可靠運行。時該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、運行穩(wěn)定、故障率低、運行維護費用低等特點，應(yīng)用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。低噪音：由于減少了機械傳動部件，電機的運行噪音明顯降低；河南高壓永磁電機10KV

2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機。貴州低速永磁電機港口

永磁直驅(qū)電動滾筒通過定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，實現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動效率可達94.9%，具有優(yōu)異的啟動、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟社會效益。貴州低速永磁電機港口