汽車(chē)零部件選別，返工，分選，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)一區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的，讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。,要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制，按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況，將零部件企業(yè)分為一級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)、二級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)和三級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),汽車(chē)制造廠(chǎng)與零部件廠(chǎng)的責(zé)任分明，汽車(chē)零部件企業(yè)與汽車(chē)公司處于完全平等的地位?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),而美國(guó)典型的做法是按詳細(xì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行招標(biāo)，主要根據(jù)投標(biāo)價(jià)格為基準(zhǔn)向多個(gè)零部件廠(chǎng)商訂貨。中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部致力于提供 返工，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！江門(mén)手機(jī)屏返工服務(wù)

黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶(hù)需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)邊，客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問(wèn)題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測(cè)試(電壓、電流,導(dǎo)線(xiàn),電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測(cè)試，按客戶(hù)要求進(jìn)行。中山汽車(chē)零部件返工服務(wù)分選返工配送服務(wù)哪家品質(zhì)好，歡迎咨詢(xún)黑石電子機(jī)械了解！

在處理供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，sorting返工也就是俗稱(chēng)的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要抱有蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽槳是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種糕效的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要復(fù)檢。

黑石電子機(jī)械分析PCB常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問(wèn)題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過(guò)大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非?？简?yàn)PCB廠(chǎng)管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂(yōu)。很多PCB公司都會(huì)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見(jiàn)的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線(xiàn)徑和板內(nèi)線(xiàn)徑的對(duì)比數(shù)據(jù)。電路板sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

選別返工Sorting機(jī)制的必要性具體產(chǎn)品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節(jié)油器、油箱、皮帶、汽車(chē)彈簧塑料件、汽車(chē)燈具、輪胎、安全帶、雨刮器、車(chē)用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環(huán)，汽車(chē)制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對(duì)其完全控制權(quán)，汽車(chē)制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向**零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。,在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱(chēng)的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)。返工服務(wù)，就選中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！鄭州PCB返工公司

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PCB產(chǎn)品的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與第三方檢測(cè)服務(wù)針對(duì)PCB板常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，黑石電子第三方公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自己開(kāi)發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測(cè)方法和檢測(cè)工具。可以幫助手機(jī)電子、汽車(chē)電子等供應(yīng)商提供專(zhuān)業(yè)可靠的第三方檢測(cè)服務(wù)。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，有很多的控制點(diǎn)，有一丁點(diǎn)的不小心，板子就會(huì)壞掉，PCB質(zhì)量問(wèn)題是層出不窮的，這點(diǎn)也是一件讓人頭疼的事情，因?yàn)橹挥衅渲械囊黄袉?wèn)題，那么大多數(shù)的器件也會(huì)跟著不能用。分享一些處理經(jīng)驗(yàn):1.【分層】分層是PCB的老大難問(wèn)題了，穩(wěn)居常見(jiàn)問(wèn)題。其發(fā)生原因大致可能如下：（1）包裝或保存不當(dāng)，受潮；（2）保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)了保存期，PCB板受潮；（3）供應(yīng)商材料或工藝問(wèn)題；（4）設(shè)計(jì)選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴(yán)重的問(wèn)題之一，特別是批量性問(wèn)題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補(bǔ)）江門(mén)手機(jī)屏返工服務(wù)