在非鹵系阻燃劑中,紅磷是一種良好的阻燃劑,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優(yōu)點,普通紅磷在空氣中易氧化吸收水分運輸困難,與聚合物材料的溶解度差。彌補這一不足,可采用微膠囊工藝使其紅磷,微膠囊化紅磷不只克服了紅磷固有的缺點,有低煙加工過程中不產(chǎn)生有毒氣體,其分散性,物理,力學(xué)性能,熱穩(wěn)定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃劑應(yīng)具有下列條件:不降低物理性能,如耐熱性,機械強度,聚合物材料的電性能,分解溫度沒有那么高,也不能分解在加工溫度下,耐久性好,耐候性好。有機阻燃技術(shù)具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)市場優(yōu)勢。環(huán)保阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性。無鹵阻燃劑產(chǎn)品
使用無鹵阻燃劑的作用:傳統(tǒng)阻燃材料普遍采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物,鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣,但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,危害很大,一旦發(fā)生火災(zāi),由于熱分解和燃燒,會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的,因此無鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢必引起重視。貴州阻燃劑生產(chǎn)廠無機阻燃劑是耐高溫溶液加入超微無機金屬氧化物精細加工而組成。
反應(yīng)型阻燃劑是作為研究單體參加聚合反應(yīng),使聚合物本身就是含有阻燃成分的,優(yōu)點是對聚合物材料可使用網(wǎng)絡(luò)性能分析影響企業(yè)較小,阻燃性持久,能增加聚合物材料的阻燃性的物質(zhì),塑料聚合物材料主要用于,橡膠,纖維等,大多數(shù)這些材料可以燃燒,在交通,電力設(shè)備,航空,航天等應(yīng)用。阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑,用于高分子材料的阻燃,加入到通過機械混合方法中,有聚合物的阻燃性,阻燃劑有機和無機阻燃劑,鹵素類阻燃劑和非鹵素的聚合物,是無機的三氧化銻,鎂,鋁,硅等的阻燃體系的一些表示的有機溴系,氮類化合物,紅磷阻燃劑。
阻燃劑,顧名思義,就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的。一般而言,阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃氣體窒息作用來達到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類:有機系阻燃劑、無機系阻燃劑,其中有機系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑與有機鹵系阻燃劑,有機鹵系阻燃劑表示產(chǎn)品為有機溴系阻燃劑;無機系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。
在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點;紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復(fù)配使用,制成復(fù)合型磷/鎂;磷/鋁;磷/石墨等非鹵阻燃劑,可使用阻燃劑量大幅降低,從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕,容易引起粉塵,運輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補這方面不足,可采用了微膠囊包覆工藝,使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外,并具有高效,低煙,在加工中不產(chǎn)生有毒氣體,其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。環(huán)保阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑。呼和浩特溴代三嗪RDT-3
無機阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色。無鹵阻燃劑產(chǎn)品
阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性,主要是用在于高分子材料之中,比如說塑料纖維以及橡膠等等。而這些材料原本大多數(shù)都可是可以進行燃燒的,特別是塑料一遇到火就立馬燃燒了起來,所以如果能將其應(yīng)用在電工器材,建筑,交通運輸,航空宇宙,飛行等多個方面,就急需要解決其具有燃燒性這個問題。所以阻燃劑的使用之中一般需要具備幾個條件,它們分別為具有耐熱性、提高機械的強度還有不會降低高分子材料本身的物理性質(zhì),在分解的時候產(chǎn)生的溫度不能過高,但是在加工的過程之中,在加工溫度下又不能夠不分解,同時在使用的過程中一定要具備較好的耐久性能,重要的是一定要物美價廉。無鹵阻燃劑產(chǎn)品
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