增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：（1）橡膠類增韌劑該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。（2）熱塑性彈性體熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn)，它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑，又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品，目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。其它增韌劑適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應(yīng)。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。聚乙烯增韌劑

不少聚合物在室溫下呈脆性，因而較大降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例，1965年時聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時升為20%，到1975年占40%，1980年超過50%，預(yù)計(jì)到2000年時將達(dá)75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時就呈脆性，而且在加入較少增塑劑時，不僅不能增韌反而促使其脆性，這就是所謂的反增塑效應(yīng)，因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒有很大的實(shí)用價值。增韌劑生產(chǎn)廠家pvc增韌劑屬于非危險品，運(yùn)輸按非危險品操作。

透明塑料增韌劑特性：1.透明塑料增韌劑合適于PVC\PP\PE等塑料產(chǎn)品的增韌，不影響產(chǎn)品本身的透明度，具有優(yōu)良的耐熱、耐油、耐屈撓、阻燃等性能，做成的液體輸送管道、油氣輸送管道優(yōu)于其他合成膠，特別對承壓的液體輸送膠管更具有獨(dú)到優(yōu)點(diǎn)2.透明塑料增韌劑具有優(yōu)良的耐熱、耐臭氧、耐大氣老化、耐寒、阻燃、耐屈撓性。用于PVC塑料，可以增加PVC產(chǎn)品彈性，用于彈性PVC膠料，份量可依據(jù)客戶產(chǎn)品彈性的要求來添加份量。3.透明塑料增韌劑加工性能也很好，可制得表面光滑、圓整，有流行亞光的橡膠制品，有良好的著色性和耐老化性，塑料如果是粉體的，可以直接攪拌使用，塑料如果是粒子的，要先造粒才比較好使用。添加比例為5~%8%左右。

聚酰胺，俗稱尼龍，長期霸占五大通用工程塑料為首的寶座，這離不開對其的進(jìn)一步加工改性。增韌尼龍是尼龍改性中極為重要的一個分支，增韌尼龍當(dāng)然離不開增韌劑,這是現(xiàn)在的話題。尼龍?jiān)鲰g劑的種類：首先，說下尼龍?jiān)鲰g劑的本質(zhì)，那就是彈性體，使用彈性體才能有效的增韌尼龍。目前在尼龍?jiān)鲰g中應(yīng)用較為寬泛的還是乙烯基彈性體，如改性的POE、改性的EPDM等，也有較少的使用苯乙烯類彈性體，如改性的SEBS等，還有一些有特殊要求的，比如極低溫（耐零下40攝氏度以下低溫）要求的，會用到乙烯-丙烯酸共聚物等。作反應(yīng)性增韌劑是指常見的增塑劑，如DOP、DBP、TCP、TPP等。

在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實(shí)現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈不含極性基團(tuán)，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側(cè)鏈或端基含有極性基團(tuán)，增韌時可通過加入官能團(tuán)化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。增韌劑生產(chǎn)廠家

適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。聚乙烯增韌劑

剛性的補(bǔ)償：TPE作為樹脂的增韌材料時,在增韌的同時,使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降.為了彌補(bǔ)剛性的損失,需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣;還可在TPE增韌體系中加入AS、PMMA等剛性有機(jī)樹脂。協(xié)同加入加工助劑：對于TPE加入量大的增韌配方,除ACRTPE外(ACR具有核—?dú)そY(jié)構(gòu)的丙烯酸酯類共聚物),都能增加熔體的黏度.為此,大都需要加入潤滑劑或加工助劑,以改善其加工性能。粒度的大小：TPE的粒度對增韌效果影響很大.按TPE增韌理論,對脆性樹脂如PS、PP等TPE的粒度可相對大些;而對于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相對小些。另外,TPE的粒度對制品的表面光澤度影響較大粒度越大制品的光澤度越低.如在HIPS中,TPE的粒度大小為2-5微米,制品表面產(chǎn)生消光效應(yīng),如果TPE的粒度小于0.5微米時,制品表面光澤性較好。聚乙烯增韌劑