氫氧化鋁無機阻燃劑，具有無毒、穩(wěn)定性好，高溫下不產生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點，而且價格低廉，來源普遍。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235~350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果明顯。ATH在添加量為40%時，可明顯減緩PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）及ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加50%的氫氧化鋁的聚烯烴，在日本主要用于制作食品包裝材料，添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車、船舶的內部裝飾材料。環(huán)保阻燃劑的附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用。聚乙烯阻燃劑哪里買

復合材料阻燃劑優(yōu)異性能：1.阻燃效率高，能賦予復合材料良好的自熄性或難燃性；2.具有良好的互容性，能與復合材料很好的相容且易分散；3.具有適宜的分解溫度，即在復合材料的加工溫度下不分解，但是在復合材料受熱分解時又能急速分解，以發(fā)揮阻燃劑的效果；.無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產生有毒氣體；5.與復合材料并用時，不降低復合材料的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；6.耐久性好，能長期保留在復合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；7.來源普遍價格低廉。溫州紡織物阻燃劑紅磷非鹵素阻燃劑具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途普遍等優(yōu)點。

隨著人們生活需求的提高，阻燃劑在塑料的應用越來越普遍，對塑料的各種性能要求也越來越嚴格。如兒童玩具，電器，汽車配件等，既要求使用輕便又要求性能更加的完善。塑料因對使用性能要求不同，會添加不同的添加劑，包括合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料等等，大家都知道，普通的塑料都可以被點燃，對生命財產存在潛在隱患，各類塑料阻燃劑的出現(xiàn)解決了這個問題。以聚丙烯PP塑料為例。PP塑料主要用來制作薄膜、打包帶、汽車配件、家電配件、微波爐餐盒等，這些產品都普遍應用于我們的日常生活中，對阻燃性能要求也很高，所以需要加入特定的阻燃成分，PP阻燃劑是針對PP塑料阻燃設計的，可以使塑料的阻燃等級達到V0級。

由于設備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯：不同的設備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設計工藝不同，導致物料在螺桿筒體內塑化分散停留時間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。因此，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標準，而不是加熱溫度，實際生產證明，廠家認為當熔體溫度在175-190℃之間調節(jié)時，可以獲得的板材質量和阻燃效果。這個加工溫度與大多數(shù)設備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設備生產工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎的，在實際生產中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產過程中加熱溫度和冷卻水不進行調節(jié)，也會造成阻燃組分分解失效。紅磷是一種良好的阻燃劑，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優(yōu)點。

阻燃劑是阻止聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應性強。但由于添加量達10%～30%，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。環(huán)保阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性。溫州紡織物阻燃劑

環(huán)保阻燃劑是一種特殊的化學添加劑，在現(xiàn)實生活中應用阻燃技術，提高易燃材料的燃燒性能。聚乙烯阻燃劑哪里買

無機阻燃劑是耐高溫溶液加入超微無機金屬氧化物精細加工而組成。無機阻燃劑主要是把具有本質阻燃性的無機元素以單質或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過化學或物理變化起到阻燃作用。以開發(fā)研究的木質阻燃元素主要有主族金屬Mg、Al、Ca、Sb，非金屬B、Si、N、P，鹵素及過渡金屬元素Mo、V、Fe等，無機類阻燃劑主要有金屬水合物、紅磷、硼類化合物、銻類化合物等，無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點，得到普遍的應用。聚乙烯阻燃劑哪里買