PC阻燃母粒是PC樹脂作為阻燃劑稀釋溶液的介質(zhì),便于分散、生產(chǎn)加工、產(chǎn)塵和飄散狀態(tài),提高阻燃的實(shí)際效果。在不考慮立即使用少量阻燃劑(磺酸鹽類)時(shí),不考慮其分散不均勻性,無法達(dá)到實(shí)際阻燃效果,同時(shí)又能有效地防止員工實(shí)際使用PC,從而避免浪費(fèi)原材料(磺酸鹽類),從而達(dá)到阻燃效果的目的。實(shí)際使用效果決定阻燃劑在樹脂中分散很大程度,做成母粒后對產(chǎn)品的功能基本無危害,分散實(shí)際效果更強(qiáng),無煙塵。在推薦使用PC阻燃產(chǎn)品時(shí),可以做到不錯(cuò)的UL94阻燃級別,同時(shí)保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流動(dòng)性和優(yōu)良的分散性,附加4-6%。含PC膠膜、汽車、電子電器、充電器外殼、電腦外殼、LED燈具支架、面板開關(guān)等PC型阻燃產(chǎn)品。阻燃母??梢栽黾铀芰现破返目寡趸阅?,延緩其老化速度。四川環(huán)保pp阻燃母料
采用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的目的是利用導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒的特性,有效地消除了電子部件中靜電荷產(chǎn)生的電火花,從而大限度地降低潛在的危險(xiǎn)。導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒防火特性:1.導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒產(chǎn)品是指產(chǎn)品的表面電阻值為106-109,表面電壓低于100V的產(chǎn)品。(小于106表示導(dǎo)體,大于1011表示絕緣體)。2.導(dǎo)電色母PET阻燃母粒的工作原理是,對PET本身進(jìn)行特殊處理之后,它的表面電阻保持在106-109之間,這樣氣體表層就會(huì)形成均勻的薄水層。電導(dǎo)型PET阻燃劑產(chǎn)品在電子元件內(nèi)部產(chǎn)生靜電時(shí),其表面上的水蒸氣層能將靜電迅速傳導(dǎo)到外部,從而大限度地減少危害。四川環(huán)保pp阻燃母料阻燃母粒可以增加塑料的抗靜電性能,減少靜電危害。
MCA阻燃(阻燃母粒)機(jī)理:通過吸熱反應(yīng)冷卻樹脂體系通過MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸過程的吸熱反應(yīng)吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量三聚氰胺升華吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量??在凝固相和氣相中,稀釋可燃性的氣體和氧氣通過MCA分解生產(chǎn)的氣體稀釋樹脂分解產(chǎn)生的可燃性氣體和樹脂周圍環(huán)境的氧氣??在凝固相發(fā)揮作用MCA分解產(chǎn)生氰尿酸,即使在尼龍加速降解的情況下,氰尿酸的產(chǎn)生確保了滴落的樹脂不起燃MCA阻燃母粒的優(yōu)點(diǎn)。特性:1、基于MCA的無鹵阻燃母粒,濃度高(50%),分散性好,PA6載體,對產(chǎn)品性能影響小。2、用于PA66和PA6非填充體系中無鹵阻燃,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)V-0。
阻燃母粒又稱阻燃母粒和防火母粒。是為了滿足塑料和橡膠制品的防火要求而生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生活水平的提高,聚合物材料尤其合成聚合物,如塑料和橡膠,在人們的生活中發(fā)揮著越來越重要的作用,其應(yīng)用呈逐年擴(kuò)大的趨勢。然而,大多數(shù)有機(jī)聚合物材料在空氣中具有不同程度的易燃性。為了實(shí)現(xiàn)其在航天、交通、電力和民用行業(yè)的應(yīng)用,阻燃改性已經(jīng)成為一個(gè)新的課題。目前,理想的塑料阻燃改性方法通常通過添加阻燃劑或阻燃母粒來提高塑料的耐火性。阻燃母粒(溴/鹵)又稱阻燃母粒,是塑料、橡膠等樹脂中表現(xiàn)的阻燃產(chǎn)品之一。阻燃母粒(溴/鹵)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上,通過多種阻燃成分的有機(jī)結(jié)合、改性和協(xié)同作用,通過雙螺或三螺擠出機(jī)混合、擠出、造粒而制成的顆粒產(chǎn)品。不像阻燃劑,阻燃母粒在樹脂中添加方便,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的機(jī)械性能影響小,添加后不易出現(xiàn)分層、圖案、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。阻燃母粒可以降低塑料的燃燒速度和火焰蔓延性。
ABS阻燃母粒也叫ABS阻燃母粒,防火母粒。這是一類產(chǎn)品,目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。不同于阻燃劑,ABS阻燃母粒具有在樹脂中容易添加、干凈衛(wèi)生、阻燃效率高、添加量少、對樹脂力學(xué)性能影響不大、添加后不易出現(xiàn)分層.花紋.析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力物力成本和時(shí)間。特點(diǎn):1.使用方便:阻燃母粒大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相等,增強(qiáng)它們之間的互容性,使更容易分散、增加衛(wèi)生,減少揮發(fā)廢物。2.與樹脂配伍良好:通常,阻燃母粒經(jīng)特殊處理,改善了與塑料樹脂的相容性,使其在樹脂中添加量較大時(shí),不易出現(xiàn)分層、起霜、花紋等問題。3.降低成本和提高產(chǎn)品的附加值:通常是通過添加阻燃性母粒(母粒)使普通塑料達(dá)到或接近工程塑料的應(yīng)用要求,從而增加產(chǎn)品的附加值,并降低原材料成本。阻燃母??梢越档退芰现破返娜紵裏崃浚瑴p少火災(zāi)的危害。四川環(huán)保pp阻燃母料
阻燃母粒可以降低塑料制品的熱變形溫度,減少變形可能性。四川環(huán)保pp阻燃母料
什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分?隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,纖維材料尤其是產(chǎn)生高分子材料:如塑料、塑膠等在人們?nèi)粘I钪械挠绊懭找嬷匾?,它的?yīng)用呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的發(fā)展趨勢。然而大部分有機(jī)聚合物原料具有不同程度的可燃程度,為了更好地完成航空航天、交通運(yùn)輸、電力工程和民用型等眾多領(lǐng)域的應(yīng)用,對其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類:將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為:碳酸鹽阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、無機(jī)物和阻燃劑三種。3.每種環(huán)氧樹脂可用的阻燃劑:根據(jù)阻燃劑組成,再加上阻燃劑中含有無機(jī)物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分:不同的運(yùn)行方式可以將阻燃劑分為加強(qiáng)型和反映型。添加型阻燃劑主要依據(jù)是在易燃材料中添加阻燃劑,使其充分發(fā)揮作用。四川環(huán)保pp阻燃母料