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廣西**PTC加熱片元件

來源: 發(fā)布時間:2023-07-07

PTC是Positive Temperature Coefficient 的縮寫,意思是正的溫度系數, 泛指正溫度系數很大的半導體材料或元器件。通常我們提到的PTC是指正溫度系數熱敏電阻,簡稱PTC熱敏電阻。

PTC熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導體電阻,超過一定的溫度(居里溫度)時,它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高。

PTC器件即高分子聚合物正溫度系數器件,該器件能在電流浪涌過大、溫度過高時對電路起保護作用。使用時,將其串接在電路中,在正常情況下,其阻值很小,損耗也很小,不影響電路正常工作;但若有過流(如短路)發(fā)生,其溫度升高,它的阻值隨之急劇升高,達到限制電流的作用,避免損壞電路中的元器件。當故障排除后,PPTC器件的溫度自動下降,又恢復到低阻狀態(tài),因此PPTC器件又稱為可復性保險絲。 PTC熱敏電阻壓縮機保護器。廣西**PTC加熱片元件

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陶瓷加熱器是一種熱分部均勻的加熱器、熱導性較好的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。

陶瓷加熱器分兩種,分別是PTC陶瓷發(fā)熱體和MCH陶瓷發(fā)熱體。這兩種產品所使用的材質是完全不同的,只是成品類似于陶瓷,所以統(tǒng)稱為"陶瓷發(fā)熱元件"。


陶瓷加熱器

具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。

從外形分類折疊陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節(jié)約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點??筛鶕脩粜枨蟮慕泳€方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,比較高功率負載每平方6.5W ,與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.


PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區(qū),PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關,而與環(huán)境溫度基本無關。即使在非正常工作的情況下,由于PTC 元件自身的調節(jié)作用,輸入功率可降得很低,仍不至于產生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件,由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經高溫膠結組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優(yōu)點,它的一大突出特點還在于安全性能上,即遇風機故障停轉時,PTC 加熱器因得不到充分散熱,其功率會自動急劇下降,此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下),從而不致產生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現象。另外,PTC 加熱器的整體外形輕巧,在整機內裝配極為便捷。 PTC熱敏電阻在第三方的認證。

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PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫,使阻值進入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻,表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關,而與環(huán)境溫度是基本無關的。


PTC加熱片的特點:

1.省成本,長壽命,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制,它的溫度調節(jié)是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2.安全,綠色環(huán)保,加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災的問題。  

3.節(jié)約電能,比較電熱管和電阻絲加熱產品,它是靠材料自身的特性,根據環(huán)境溫度的改變來調節(jié)自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小,同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

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PTC電阻測試用萬用表歐姆檔(視標稱電阻值確定檔位,一般為R×1擋),具體可分兩步操作:首先常溫檢測(室內溫度接近25℃),用鱷魚夾代替表筆分別夾住PTC熱敏電阻的兩引腳測出其實際阻值,并與標稱阻值相對比,二者相差在±2Ω內即為正常。實際阻值若與標稱阻值相差過大,則說明其性能不良或已損壞。其次加溫檢測,在常溫測試正常的基礎上,即可進行第二步測試-加溫檢測,將一熱源(例如電烙鐵)靠近熱敏電阻對其加熱,觀察萬用表示數,此時如看到萬用示數隨溫度的升高而改變,這表明電阻值在逐漸改變(負溫度系數熱敏電阻器NTC阻值會變小,正溫度系數熱敏電阻器PTC阻值會變大),當阻值改變到一定數值時顯示數據會逐漸穩(wěn)定,說明熱敏電阻正常,若阻值無變化,說明其性能變劣,不能繼續(xù)使用。廣西**PTC加熱片元件

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