理想的細胞制備生產(chǎn)工具應(yīng)該是由基本功能模塊單元+專業(yè)差異化拼接來替代一體化。細胞治療因人而異，因樣本而異，一體化工具和工藝難以滿足差異要求。中博瑞康通過基本模塊單元，協(xié)助客戶根據(jù)需求對基本單元進行封閉連續(xù)拼接，根據(jù)產(chǎn)品工藝搭建個體化細胞藥物制備流水線，滿足細胞制備多元化需求。連續(xù)封閉制備工藝工具是細胞制備重要工藝。依托基本模塊單元和家族化產(chǎn)品，中博瑞康實現(xiàn)了全封閉袋對袋體系，避免、減少了細胞制備過程的暴露，減少了細胞損失，同時降低了對GMP廠房級別及能耗的要求。

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從2016年開始，全球CGT市場規(guī)模呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢，五年的時間市場規(guī)模翻了40倍，中國開展的CGT臨床試驗數(shù)量位居全球第二，如何有效地控制生產(chǎn)成本會極大影響細胞和基因治療藥物的大規(guī)模推廣和應(yīng)用。中博瑞康建立起了一支專注細胞制備工具技術(shù)鉆研、產(chǎn)品設(shè)計、體系化生產(chǎn)、市場化推動，以及專業(yè)化服務(wù)的團隊。研發(fā)生產(chǎn)用于細胞制備的全套設(shè)備、耗材、液體，廣泛應(yīng)用于細胞治療、細胞與病毒生產(chǎn)、細胞存儲等領(lǐng)域，致力于提供比肩國外巨頭的高質(zhì)量產(chǎn)品，通過一站式解決方案來服務(wù)客戶。

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中博瑞康CGT全流程解決方案一直致力于推動生物制藥行業(yè)的發(fā)展，可以提供覆蓋細胞與基因療法生產(chǎn)全過程的設(shè)備和工藝，并不斷推出新的應(yīng)用和解決方案，包括血液樣本的凍存和復(fù)蘇、單個核細胞分離、細胞的磁珠孵育、病毒轉(zhuǎn)導(dǎo)、細胞擴增、溶液置換、細胞洗滌、終產(chǎn)品稀釋分裝以及細胞凍存和復(fù)蘇。通過自動化設(shè)備搭配一次性耗材，可以保證以上關(guān)鍵工藝步驟實現(xiàn)封閉式和自動化，同時滿足GMP新規(guī)和新藥申請數(shù)據(jù)追溯要求，并可實現(xiàn)對設(shè)備運行數(shù)據(jù)及狀態(tài)的實時監(jiān)控和記錄，從而保證未來工業(yè)化生產(chǎn)的穩(wěn)定性、一致性和可重復(fù)性，避免傳統(tǒng)手工工藝帶來的污染風(fēng)險高、批間差異大、數(shù)據(jù)追溯性差等問題。

中博瑞康雀之星無菌接管機，廣泛應(yīng)用于血站、醫(yī)院血庫的血液分裝、制備，以及生物制品公司與免疫療法中心等機構(gòu)的管路接管、分袋等工作，可用于成分混合、去除白細胞、病原體滅活、成分分裝、質(zhì)量控制采樣、細胞洗滌和冷凍等任務(wù)。無菌接管機由儀器設(shè)備及配套熔接片耗材組成，適用于外徑3.9mm~6.0mm，內(nèi)徑2.9mm~4.1mm的醫(yī)用PVC標(biāo)準(zhǔn)管路。針對不同用途的血袋、生物制品袋，本接管機300W工作功率，有效縮短接管時間；可以提供不同熔接溫度設(shè)置，應(yīng)對包括PVC管、乳膠管、硅膠管、PE等不同材質(zhì)管路的熔接要求。

中博瑞康無菌接管機，為醫(yī)療行業(yè)的無菌連接提供可靠保障。

中博瑞康位于上海臨港南橋科技城內(nèi)的生產(chǎn)中心，總建筑面積7600平方米，擁有GMP級耗材潔凈生產(chǎn)車間和液體潔凈生產(chǎn)車間、設(shè)備生產(chǎn)車間、CGT研發(fā)實驗室和設(shè)備研發(fā)實驗室、高級別質(zhì)控中心、高級別低溫常溫倉儲中心，可達到年產(chǎn)CGT制備耗材20萬套、液體60萬瓶、設(shè)備3000臺的生產(chǎn)規(guī)模。公司建立了科學(xué)完善的經(jīng)營管理體制，擁有完整的質(zhì)量保證制度和完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，始終堅持以“質(zhì)量為本、誠信發(fā)展、求索創(chuàng)新、追求卓越”為口號，發(fā)揚誠信協(xié)作、自強不息、開拓進取的精神，不斷創(chuàng)新，為提高中國在細胞與基因療法和健康管理領(lǐng)域的技術(shù)水平做出貢獻。

無菌接管機，細胞與組織培養(yǎng)的理想伙伴。上海血袋連接機器廠家

中博瑞康的這款無菌接管機，操作簡單，讓無菌接管變得輕松便捷。管路連接機器銷售價格

中博瑞康生產(chǎn)中心二層為設(shè)備生產(chǎn)中心（有源醫(yī)療器械生產(chǎn)），面積約800平方米，車間參照無塵車間標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，控溫控濕，靜電防護等措施，有效確保車間生產(chǎn)環(huán)境清潔、可控。三層GMP生產(chǎn)中心，有試劑和耗材2個生產(chǎn)車間，液體車間生產(chǎn)環(huán)境為C+A（萬級，局部百級），耗材車間生產(chǎn)環(huán)境為C級（萬級），采用單獨凈化空調(diào)機組，有效避免交叉污染和相互干擾。四層質(zhì)量控制中心按照GMP要求設(shè)計，設(shè)有陽性對照室、微生物限度檢測室、無菌檢測室、理化實驗室等多個測試功能間。

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