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連續(xù)逆流提取機組是將超聲波技術(shù)與連續(xù)逆流提取技術(shù)有機整合、優(yōu)勢互補,成功開發(fā)的新一代逆流提取技術(shù),系統(tǒng)采用臥式螺旋推進結(jié)構(gòu),操作時植物原料與溶劑,在提取單位中沿反方向運動。該工藝具有設(shè)備容積效率低,蒸發(fā)濃縮能耗大,操作環(huán)境惡劣,以及提取效率差的缺點。連續(xù)逆流提取機組連接在提取器后端,置于刮板掏渣機底下,所述換熱裝置包括熱回收換熱管及升溫?fù)Q熱管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,可有效降低投資成本及生產(chǎn)成本。連續(xù)逆流提取機組增加了有效成份的溶解、溶出及擴散速度,有效成份提取速度快,提取率及效率較高,節(jié)約原料;提取液質(zhì)量穩(wěn)定可控、均一性好,出液系數(shù)小、減少溶媒用量,提取生產(chǎn)線中蒸發(fā)濃縮器的蒸發(fā)負(fù)荷就可減半。節(jié)省大量的能耗,可低溫浸出,物料受熱均勻,不破壞熱敏性物質(zhì)有效成份,在特殊裝置推動下,浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從*前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣,既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng),既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出,亦適合水為溶劑浸出,潔凈衛(wèi)生,加料和排渣都自動完成,操作方便。買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電溝通。懷化固液萃取逆流提取機組維修
連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度,理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒,連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置,由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程,可以縮短萃取時間保證產(chǎn)品品質(zhì),連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進料與排渣需要人操作以外,在提取過程中基本無需人的參與操作,整個過程都是在程序的控制下完成的,所以,提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定,不會由于人的因素而受影響。南寧液-液萃取逆流提取機組價格購買連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詳談。
中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一,是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段,也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前,該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時間長、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實現(xiàn)高相對密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問題,給后續(xù)操作帶來困難,并會影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長時間受熱,容易造成有效成分損失,且藥液中固形物易粘附于加熱管壁,造成結(jié)垢傳熱速度減慢、浪費能源,而且會使垢層炭化造成濾液污染。此外,真空濃縮進料難以控制,容易造成進料過多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問題,開發(fā)了一系列先進的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù),如懸浮冷凍濃縮、漸進冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對不同中藥提取液濃縮的特點,改進了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處,具有各自的特點和應(yīng)用價值。
產(chǎn)品優(yōu)勢:1.高效節(jié)能:逆流提取機組采用逆流提取技術(shù),提取效率高,提取時間短,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.提取質(zhì)量好:逆流提取機組采用先進的提取技術(shù),能夠有效地提取目標(biāo)物質(zhì),提取質(zhì)量好,符合藥品、食品、化工等行業(yè)的質(zhì)量要求。3.操作簡單:逆流提取機組操作簡單,自動化程度高,不需要專業(yè)技術(shù)人員操作,降低了人工成本。4.環(huán)保節(jié)能:逆流提取機組采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計,能夠降低能源消耗,減少廢氣廢水排放,符合國家環(huán)保要求。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電咨詢。
中藥生產(chǎn)工藝繁瑣,參數(shù)變量多、擾動大,尤其是多組分中藥的提取純化和質(zhì)量控制,制約了不少先進企業(yè)的發(fā)展。因此,對中藥生產(chǎn)過程的自動化控制與集成管理提出了迫切要求?,F(xiàn)代自動化控制技術(shù)管理和控制中藥生產(chǎn)的實現(xiàn)與應(yīng)用表明,與傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝和管理方式相比,自動控制具有很好的優(yōu)越性,隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,今后中藥制藥企業(yè)將逐步、實現(xiàn)自動化控制。通過自動化控制手段,保證大規(guī)模生產(chǎn)的工藝條件符合中試條件,避免了人為因素引起的差異,容易調(diào)整和控制參數(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,從而達到提高生產(chǎn)效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及節(jié)能等效果。購買連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電。海南連續(xù)動態(tài)逆流提取機組定制
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提取濃縮設(shè)備提取過程新方法:分次加料法向提取罐加料時,分次加料,邊加料,邊加水,邊加熱,待沸騰后,再加料,加水,加熱至沸騰,如此多次加料,直至提取罐的五分之四,使藥液高于藥材面20一25cm,當(dāng)藥液沸后,調(diào)整汽閥,保持微沸。此法對不需提取芳香水和揮發(fā)油的藥材,特別是質(zhì)地輕的葉、花、草等效果相當(dāng)好,如麥冬、批把葉、紅花等??啥嗤读?,充分利用設(shè)備能力。用藥材作濾材藥材下料時將葉類輔在底部,含淀粉多的易糊化的間隔分層投料,廣西提取濃縮設(shè)備廠家,提取到規(guī)定時間,用輸送泵將藥液反復(fù)在提取罐內(nèi)循環(huán),讓藥液經(jīng)過藥材,將細小的微粒與藥材形成濾餅,經(jīng)過一段循環(huán),藥液十分透明,實際上將藥材當(dāng)成濾材,效果相當(dāng)好。懷化固液萃取逆流提取機組維修