復(fù)印機(jī)感光鼓上無圖像。故障原因與故障排除；充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位；重新安裝。復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無；故障原因與排除方法：原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身?yè)p壞。排除方法：檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰。復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為"連續(xù)復(fù)印"狀態(tài)。龍泉復(fù)印機(jī)采購(gòu)

清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)去除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光，或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。宿遷復(fù)印機(jī)哪里買數(shù)碼復(fù)合機(jī)與模擬復(fù)印機(jī)在結(jié)構(gòu)上是有很大區(qū)別的。

復(fù)印機(jī)是現(xiàn)代常用辦公設(shè)備，同時(shí)它也是一種故障率較高的辦公設(shè)備。復(fù)印機(jī)常見“共性”故障的檢查與維修。復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，然后集中于某一點(diǎn)上。維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問操作者有關(guān)情況，如機(jī)器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時(shí)間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。

復(fù)印機(jī)故障檢查機(jī)器：情況了解清楚以后，即可對(duì)機(jī)器進(jìn)行各個(gè)方面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行進(jìn)一步分析。對(duì)于操提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機(jī)時(shí)細(xì)心觀察。在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對(duì)故障現(xiàn)象有個(gè)大致的了解，即可知道維修時(shí)需要哪些常用的專門用的工具，準(zhǔn)備好將要使用的工具和材料后即可進(jìn)行檢查維修工作。目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為“E0~E8等，理光系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。作為機(jī)器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)掉電源，請(qǐng)維修人員進(jìn)行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機(jī)器型號(hào)相同的維修手冊(cè)或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。復(fù)印機(jī)每次工作之前，都要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來預(yù)熱。

復(fù)印機(jī)故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太小；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。一旦發(fā)現(xiàn)復(fù)印機(jī)缺墨時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對(duì)復(fù)印機(jī)進(jìn)行加墨粉。龍泉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)廠

復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、證卡機(jī)等，是集光學(xué)、機(jī)械、電子技術(shù)為一體的精密辦公設(shè)備。龍泉復(fù)印機(jī)采購(gòu)

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。龍泉復(fù)印機(jī)采購(gòu)

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