復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑：經(jīng)過(guò)復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒(méi)有圖像。故障原因與排除方法：曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無(wú)電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無(wú)法到達(dá)感光鼓表面。去除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無(wú)法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。充電部件故障。二次充電部件故障（限制NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。在挑選復(fù)印張之前，可以先測(cè)試一下該紙張能否在自己的復(fù)印機(jī)中取得好的復(fù)印效果。宜興復(fù)印機(jī)報(bào)價(jià)

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。丹陽(yáng)復(fù)印機(jī)價(jià)位復(fù)印機(jī)的墨粉一旦用完，一般會(huì)在控制面板上出現(xiàn)相應(yīng)的提示。

在前述的轉(zhuǎn)印過(guò)程中，復(fù)印紙由于靜電的吸附作用，將緊緊地貼在感光鼓上，分離就是將緊貼在感光鼓表面的復(fù)印紙從感光鼓上剝落（分離）下來(lái)的過(guò)程，靜電復(fù)印機(jī)中一般采用分離電暈（交、直流）、分離爪或分離帶等方來(lái)進(jìn)行紙張與感光鼓的分離。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過(guò)程，通過(guò)轉(zhuǎn)印、分離過(guò)程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像，并未與復(fù)印紙融合為一體，這時(shí)的色粉圖像極被擦掉，因此須經(jīng)定影裝置對(duì)其進(jìn)行固化，以形成復(fù)印品。靜電復(fù)印機(jī)多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式，對(duì)熱熔性色粉進(jìn)行定影。定影裝置加熱的溫度和時(shí)間，鳳及加壓的壓力大小，對(duì)色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中，加熱溫度的控制，是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)去除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光，或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。數(shù)碼復(fù)合機(jī)與模擬復(fù)印機(jī)在結(jié)構(gòu)上是有很大區(qū)別的。

復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失-故障原因與排除方法：輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。故障原因與排除方法：充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換；曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。復(fù)印機(jī)一旦預(yù)熱好后，就能持續(xù)工作了。宜興復(fù)印機(jī)定制廠家

復(fù)印機(jī)燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭。宜興復(fù)印機(jī)報(bào)價(jià)

復(fù)印機(jī)其它常見(jiàn)故障的檢修與排除：l、按下復(fù)印鍵機(jī)器不工作故障原因與排除方法：1）．復(fù)印鍵微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作不正常。調(diào)整和更換按鈕微動(dòng)開(kāi)關(guān)；2）．主電動(dòng)機(jī)故障，檢查風(fēng)機(jī)如工作，說(shuō)明主電機(jī)故障，如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，說(shuō)明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)；3）．控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。2、掃描開(kāi)始光源不亮故障原因與排除方法：1）．導(dǎo)線接觸不良。檢修導(dǎo)線，；2）．燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭；3）．燈管燒壞。更換燈管；4)．保險(xiǎn)絲（熔斷器）燒壞；更換保險(xiǎn)絲。操作面板上紙盒選擇開(kāi)關(guān)不能選擇上、下紙盒-故障原因與排除方法：檢查紙盒插入是否到位；檢查供紙箱內(nèi)紙盒尺寸微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否不靈敏感或位置不當(dāng)；檢查供紙箱內(nèi)無(wú)紙檢測(cè)傳感器是否靈敏；宜興復(fù)印機(jī)報(bào)價(jià)

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