污泥干燥機為何堵塞?
堵塞的原因污泥干燥機會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,主要是由于污泥干燥機系統(tǒng)中的一些機械雜質(zhì),大顆粒材料的結(jié)晶或材料液體粘度超過輸送極限。堵塞現(xiàn)象污泥干燥機遇到的堵塞現(xiàn)象一般分為部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥,高壓泵壓力變化不明顯,但污泥干燥機出口氣體溫度會明顯升高;如果高壓泵壓力突然升高,塔口溫度明顯升高,說明污泥干燥機完全堵塞,但應(yīng)及時處理,否則會產(chǎn)生大量廢棄物,甚至導(dǎo)致污泥干燥機其他故障。 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。江蘇印染污泥干燥機生產(chǎn)廠家
污泥干燥機軸承的養(yǎng)護流程1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。2.日常需要注意設(shè)備各個部位的工作是否正常。3.注意檢查設(shè)備的易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加。6.放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免污泥處理設(shè)備遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。需要污泥干燥機,請選擇江蘇耀飛干燥科技有限公司。江蘇印染污泥干燥機生產(chǎn)廠家一方面會導(dǎo)致局部聚集或濃縮,導(dǎo)致污泥干燥設(shè)備腐蝕。
使用污泥干化機需要注意些什么
污泥干化系統(tǒng)中的污泥干化機就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸,還有一些葉片,將濕污泥放進去之后,會隨著機器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱,從而達到加熱干燥的目的,那么在使用污泥干化機需要注意些什么呢?
1.在污泥干化機運轉(zhuǎn)過程中留意檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)情況能否正常。比方螺絲螺栓等能否有脫松現(xiàn)象、線路的銜接部位能否有接觸情況、各個部件能否緊固、有無磨損嚴(yán)重的狀況等。
2.一旦發(fā)現(xiàn)松動磨損要及時停止加固措施以免呈現(xiàn)不用要的損失。
污泥干燥機常見故障的處理方法
由于污泥干燥機工作地點長期的屬于一些惡劣的環(huán)境,故此我們在操作設(shè)備時,很容易遇到一些常見的故障無法解決。那么,處理污泥干燥機常見故障的處理方法都有哪些呢?下面,就讓江蘇耀飛干燥技術(shù)工程師,來為大家分析一下吧:
故障一:輸送設(shè)備漏料、跑偏故障在實際生產(chǎn)中遇到這種故障操作人員可以采取臨時停機的辦法,然后及時調(diào)整輸送設(shè)備:
1、如果在空載或重載情況下都跑偏,說明膠帶兩側(cè)的松緊度不同,此時需要及時調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿。
2、如果膠帶在滾筒處跑偏,說明滾筒安裝水平度有問題,導(dǎo)致滾筒軸向竄動,此時需要校正滾筒的水平度。
3、如果滾筒、托輥上粘有物料也會導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象,此時需要清理干凈粘附的物料,使該處的膠帶拉力恢復(fù)正常。 操作費用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
一、污泥烘干設(shè)備資料污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品;除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。
二、污泥烘干設(shè)備工作原理除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。 1.本身的契形葉片,在雙軸的效果下具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。湖州污泥干燥機安裝
如果減速器或電機振動異常,噪音大,溫度高,也需要緊急停機維修。江蘇印染污泥干燥機生產(chǎn)廠家
槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)形式
槳葉干燥機是結(jié)合空心槳葉式干燥機的熱傳導(dǎo)干燥原理,適合多種物料的新型批次生產(chǎn)的干燥設(shè)備。槳葉干燥機的內(nèi)置槳葉以連續(xù)方式攪拌燥物料,并且槳葉干燥機可根據(jù)物料特性及客戶要求,既可設(shè)計為真空干燥也可設(shè)計為常壓抽氣式干燥!下面詳細(xì)介紹下槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)形式。
1、裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應(yīng)從兩個加料口同時等量加入;比較合適的加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強時,加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機過載、損壞設(shè)備。
2、筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。
3、中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、傳動:除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。 江蘇印染污泥干燥機生產(chǎn)廠家
江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16,同時啟動了以江蘇耀飛干燥為主的污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機產(chǎn)業(yè)布局。江蘇耀飛干燥經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等板塊。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等實現(xiàn)一體化,建立了成熟的污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機運營及風(fēng)險管理體系,累積了豐富的環(huán)保行業(yè)管理經(jīng)驗,擁有一大批專業(yè)人才。江蘇耀飛干燥始終保持在環(huán)保領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多環(huán)保企業(yè)提供服務(wù)。