污泥干燥機(jī)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)

(1)、吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)，剪切和翻抄性能更佳；(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺動(dòng)及松緊問(wèn)題；(8)、特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越；(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。 用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。嘉興藥廠污泥干燥機(jī)公司

一、污泥烘干設(shè)備資料污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品；除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。

二、污泥烘干設(shè)備工作原理除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。 江西油性污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。

下面江蘇耀飛干燥公司要為大家介紹的是能夠降低電鍍污泥干燥機(jī)運(yùn)行成本的方法：

1、污泥具有含水量高，處理產(chǎn)量大的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的干燥機(jī)沒(méi)有針對(duì)這一特點(diǎn)，在干燥過(guò)程中容易出現(xiàn)干燥不均、末端返潮、物料堵塞等情況。而本設(shè)備內(nèi)置有特殊的“旋耙破碎”打散裝置，可以將污泥快速破碎成散狀顆粒，加大物料與熱氣流的接觸面積，使烘干效率比較大提升。

2、電鍍污泥干燥機(jī)有更好的系統(tǒng)保溫措施，減少了設(shè)備運(yùn)行各程中的熱損耗，再加上特殊的三套筒式結(jié)構(gòu)，物料行進(jìn)過(guò)程中可以充分利用內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，熱利用率高，可以更加節(jié)省燃料，從而降低設(shè)備的運(yùn)行成本。

3、設(shè)備參數(shù)調(diào)控靈活，干燥環(huán)境適宜。通過(guò)合理科學(xué)的溫度、風(fēng)量、風(fēng)向等參數(shù)的調(diào)控，提高設(shè)備的熱能效率，可以更好地對(duì)物料進(jìn)行干燥，加快設(shè)備的干燥速度。

4、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力成本。采用全自動(dòng)一體式聯(lián)動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，控制方便，整條生產(chǎn)線只需1~2人即可完成污泥的烘干操作，節(jié)省了人力成本。

5、搭配有多級(jí)廢氣處理設(shè)備，可以將排出的廢氣收集起來(lái)并集中處理，經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備凈化后，可以達(dá)到或者高于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，用戶可無(wú)憂使用。

三、技術(shù)及性能特點(diǎn)

6.系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<110℃；<p="">7.傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。8.采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上；每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h;可采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上；傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。9.干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。10.設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約5m2。11.單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸；可適合污泥分散或集中處理模式；通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用（根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上）且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。12.采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便?？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集群控制或CCMS接入控制；可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作 殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用；

污泥干燥機(jī)如何檢修

在污泥干燥機(jī)工作中我們需要定期的進(jìn)行維護(hù)和檢修，這樣不僅能夠讓污泥干燥機(jī)更好的運(yùn)行的同時(shí)也能延長(zhǎng)使用壽命，下面江蘇耀飛干燥就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下污泥干燥機(jī)如何檢修。

1、干燥機(jī)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在正常使用情況下，很少發(fā)生故障。新投入使用的污泥干燥機(jī)，按減速機(jī)說(shuō)明書的要求及時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后則定期添加潤(rùn)滑油保持油位正常。槳葉軸兩端的軸承，在出廠時(shí)已添加潤(rùn)滑脂，運(yùn)轉(zhuǎn)期間至少半年添加一次潤(rùn)滑脂（合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂）。

2、檢查放置活動(dòng)裝置的底架平面是否平衡牢固，檢查污泥烘干機(jī)支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整，避免設(shè)備遇到不能破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承在底架上活動(dòng)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重事故。 先關(guān)閉熱風(fēng)爐，然后停止污泥干燥設(shè)備，保持氣缸緩慢旋轉(zhuǎn)直至冷卻。上海染料污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。嘉興藥廠污泥干燥機(jī)公司

污泥干燥機(jī)尾氣處理系統(tǒng)：

1、尾氣形成：有機(jī)廢氣和酸霧氣廢氣。酸霧廢氣物為：酸性廢氣NOx、SOx、HCl等。

2、廢氣溫度約80℃，屬危廢處置工藝廢氣，成分復(fù)雜，較難處理。

3、廢氣源位置主要來(lái)自：電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng)。

4、干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h，設(shè)計(jì)風(fēng)量按額定風(fēng)量8000m3/h計(jì)算。

5、污染源分析：

（1）酸性廢氣物化性質(zhì)：本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx、HCl等。有較強(qiáng)腐蝕性，針對(duì)此部分廢氣處理結(jié)合第一步堿洗塔，建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。技術(shù)處理可行性：

1、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑，^適合的去除原理為酸堿中和去除，本案中在二級(jí)噴淋塔處理中實(shí)施；

2、如酸性氣體濃度大時(shí)，建議采用氫氧化鈉溶液洗滌，針對(duì)性較強(qiáng)，去除較為徹底，能達(dá)到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學(xué)方法，流程無(wú)可逆反應(yīng)，^終成分為水、二氧化碳、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無(wú)害物質(zhì)，由濟(jì)技術(shù)效益與能耗比大；

3、采用噴淋塔時(shí)，整個(gè)流程自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)任何易損易壞耗材，除電費(fèi)藥劑費(fèi)外無(wú)任何運(yùn)行成本。整個(gè)處理流程穩(wěn)定大效，能滿足各種嚴(yán)格的場(chǎng)地要求，由濟(jì)技術(shù)效益與能耗比大。 嘉興藥廠污泥干燥機(jī)公司

江蘇耀飛干燥科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2016-05-16，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來(lái)電！