三、技術及性能特點

6.系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<110℃；<p="">7.傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。8.采用的除濕熱泵技術，可節(jié)能40%以上；每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h;可采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上；傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。9.干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。10.設備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設備占地面積約5m2。11.單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸；可適合污泥分散或集中處理模式；通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用（根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上）且減少運輸途中對環(huán)境的污染。12.采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便?？蓪崿F(xiàn)多臺機組集群控制或CCMS接入控制；可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作 采用雙層立體框架設計方案，土壤資源少，自然通風實際效果更強。金華專業(yè)污泥干燥機

污泥干燥機在污泥處理中的優(yōu)勢

1.在雙軸的作用下，契形葉片本身具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。

2.漿葉的連續(xù)混合，使原料與葉片充分接觸，擴大導熱面。采用雙層立體框架設計方案，土壤資源少，自然通風實際效果更強，污泥干燥速度更快，節(jié)省大量資金投入。

3.以新能源技術太陽能發(fā)電為關鍵功率能源，滿足可持續(xù)發(fā)展觀的要求，降低污泥處理成本。

4.污泥干燥機能耗小，運作期間費用低。此外，節(jié)省了大量原料的應用，減少了環(huán)境污染。

5.污泥干燥機干燥后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。完成防老化并保存其原來的再運用使用價值。6.系統(tǒng)軟件運行穩(wěn)定，安全，粉塵產(chǎn)生量小，自動化技術水平高，實際操作維護方便，使用壽命長，系統(tǒng)軟件清晰度高，自然環(huán)境靈活性好。 江蘇印刷污泥干燥機間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。

污泥干燥機為何堵塞？

堵塞的原因污泥干燥機會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，主要是由于污泥干燥機系統(tǒng)中的一些機械雜質(zhì)，大顆粒材料的結(jié)晶或材料液體粘度超過輸送極限。堵塞現(xiàn)象污泥干燥機遇到的堵塞現(xiàn)象一般分為部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥，高壓泵壓力變化不明顯，但污泥干燥機出口氣體溫度會明顯升高；如果高壓泵壓力突然升高，塔口溫度明顯升高，說明污泥干燥機完全堵塞，但應及時處理，否則會產(chǎn)生大量廢棄物，甚至導致污泥干燥機其他故障。

污泥槳葉干燥機原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證^佳的傳熱效果。在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣比較大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。6.系統(tǒng)軟件運行平穩(wěn)、安全、粉塵產(chǎn)生小、自動化技術水平高、操作維護方便、使用壽命長。

污泥干化機停機應該做什么？

對于新安裝的污泥干燥設備，試運行后，需要停機檢查整套設備，確保設備各部件正常完好。如果污泥干燥設備正常運行，設備突然故障，操作人員應立即調(diào)查，調(diào)查可解決，無需停機；調(diào)查不能解決，需要按緊急停機按鈕，然后維護設備。作為整燥設備的軸承是整個生產(chǎn)線的主要部件。在設備的實際運行過程中，如果軸承溫度超過60攝氏度，則需要緊急停機維修。如果減速器或電機振動異常，噪音大，溫度高，也需要緊急停機維修。此外，如果設備的拖輪歪斜或傳動齒輪斷裂，也應停止維修。污泥干泥干燥設備的步驟是：先關閉熱風爐，然后停止污泥干燥設備，保持氣缸緩慢旋轉(zhuǎn)直至冷卻，以避免污泥干燥設備箱故障。設備生產(chǎn)線關閉后，操作人員需要及時清理箱內(nèi)的物料。停機6小時以上，干燥室內(nèi)所有污泥應干燥清理，延遲10分鐘，保持干燥室干燥，避免腐蝕；冬季應添加防凍劑，避免系統(tǒng)凍結(jié)；停機24小時以上，確保進料濕泥清理。 物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。淮安電廠污泥干燥機

如果污泥干燥設備正常運行，設備突然故障，操作人員應立即調(diào)查，調(diào)查可解決，無需停機；金華專業(yè)污泥干燥機

污泥烘干設備關鍵技術創(chuàng)新點及改進設計

(1)、吸收污泥烘干機技術理念，創(chuàng)新設計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應用；(2)、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；(3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；(4)、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設，剪切和翻抄性能更佳；(6)、結(jié)構(gòu)設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤500m2的大型污泥干燥機；(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題；(8)、特有的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越；(9)、可根據(jù)不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；(10)、可根據(jù)物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。(11)、防架橋進料設計。 金華專業(yè)污泥干燥機

江蘇耀飛干燥科技有限公司主營品牌有江蘇耀飛干燥，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。江蘇耀飛干燥是一家私營獨資企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等多項業(yè)務。江蘇耀飛干燥將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！