污泥干燥設(shè)備的性能優(yōu)勢
污泥干燥設(shè)備主要的特點是什么?就像我們?nèi)艘粯?,不同的生長和生活環(huán)境,使我們具有了不同的性格特點,對于的污泥干燥設(shè)備來說也是如此,下面江蘇耀飛干燥就來介紹一下污泥干燥設(shè)備的性能優(yōu)勢有哪些。
1、由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、污泥干燥設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式,傳熱面積大,熱損失小,熱利用率可達90%以上。
3、污泥干燥設(shè)備的楔形葉片具有自清潔能力,并能保持高效的傳熱功能。
4、經(jīng)污泥干燥設(shè)備干燥后的污泥含有高熱值和有機成分,是一種具有利用價值的可再生資源,符合環(huán)保要求。 環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。宿遷印染污泥干燥機廠家
城市污泥干燥機可應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。其工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
1、導(dǎo)料區(qū):濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。
2、出料區(qū):滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
3、清理區(qū):濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
4、傾斜揚料板區(qū):濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入較后的出料區(qū),有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶來諸多難題。 上海污泥干燥機供應(yīng)1.為防止死角問題,在污泥干燥設(shè)備的正常使用過程中,固體物質(zhì)或局部液體沉降堆積問題。
污泥干化機停機應(yīng)該做什么?
對于新安裝的污泥干燥設(shè)備,試運行后,需要停機檢查整套設(shè)備,確保設(shè)備各部件正常完好。如果污泥干燥設(shè)備正常運行,設(shè)備突然故障,操作人員應(yīng)立即調(diào)查,調(diào)查可解決,無需停機;調(diào)查不能解決,需要按緊急停機按鈕,然后維護設(shè)備。作為整燥設(shè)備的軸承是整個生產(chǎn)線的主要部件。在設(shè)備的實際運行過程中,如果軸承溫度超過60攝氏度,則需要緊急停機維修。如果減速器或電機振動異常,噪音大,溫度高,也需要緊急停機維修。此外,如果設(shè)備的拖輪歪斜或傳動齒輪斷裂,也應(yīng)停止維修。污泥干泥干燥設(shè)備的步驟是:先關(guān)閉熱風(fēng)爐,然后停止污泥干燥設(shè)備,保持氣缸緩慢旋轉(zhuǎn)直至冷卻,以避免污泥干燥設(shè)備箱故障。設(shè)備生產(chǎn)線關(guān)閉后,操作人員需要及時清理箱內(nèi)的物料。停機6小時以上,干燥室內(nèi)所有污泥應(yīng)干燥清理,延遲10分鐘,保持干燥室干燥,避免腐蝕;冬季應(yīng)添加防凍劑,避免系統(tǒng)凍結(jié);停機24小時以上,確保進料濕泥清理。
下面江蘇耀飛干燥公司要為大家介紹的是能夠降低電鍍污泥干燥機運行成本的方法:
1、污泥具有含水量高,處理產(chǎn)量大的特點,傳統(tǒng)的干燥機沒有針對這一特點,在干燥過程中容易出現(xiàn)干燥不均、末端返潮、物料堵塞等情況。而本設(shè)備內(nèi)置有特殊的“旋耙破碎”打散裝置,可以將污泥快速破碎成散狀顆粒,加大物料與熱氣流的接觸面積,使烘干效率比較大提升。
2、電鍍污泥干燥機有更好的系統(tǒng)保溫措施,減少了設(shè)備運行各程中的熱損耗,再加上特殊的三套筒式結(jié)構(gòu),物料行進過程中可以充分利用內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量,熱利用率高,可以更加節(jié)省燃料,從而降低設(shè)備的運行成本。
3、設(shè)備參數(shù)調(diào)控靈活,干燥環(huán)境適宜。通過合理科學(xué)的溫度、風(fēng)量、風(fēng)向等參數(shù)的調(diào)控,提高設(shè)備的熱能效率,可以更好地對物料進行干燥,加快設(shè)備的干燥速度。
4、自動化程度高,節(jié)省人力成本。采用全自動一體式聯(lián)動控制,操作簡單,控制方便,整條生產(chǎn)線只需1~2人即可完成污泥的烘干操作,節(jié)省了人力成本。
5、搭配有多級廢氣處理設(shè)備,可以將排出的廢氣收集起來并集中處理,經(jīng)過除塵設(shè)備凈化后,可以達到或者高于當?shù)氐沫h(huán)保標準,用戶可無憂使用。 漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。
污泥干燥機常見故障的處理方法由于污泥干燥機工作地點長期的屬于一些惡劣的環(huán)境,故此我們在操作設(shè)備時,很容易遇到一些常見的故障無法解決。那么,處理污泥干燥機常見故障的處理方法都有哪些呢?
下面,就讓江蘇耀飛干燥技術(shù)工程師,來為大家分析一下吧:
故障二:污泥干燥機斷料故障斷料故障的原因有很多,可能是由于進料量過少造成的,也可能是由于物料含雜率過高或者喂料裝置故障等問題造成的,當蘇州污泥干化設(shè)備斷料時,筒體尾部的煙氣溫度會急劇上升,因此可以在干化機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,并設(shè)置好溫度上限和下限值。當溫度升高時,熱電偶發(fā)出警報,提醒操作人員去處理斷料故障,縮短斷料時間。如果尾部煙氣降低時,熱電偶也會發(fā)出警報,此時可能存在熱風(fēng)爐溫度下降或者一次性喂料過多等問題,需要操作人員及時處理以保證成品的干燥質(zhì)量。 在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。福建槳葉污泥干燥機
5.污泥干燥機干燥后的污泥量減少到原來的三分之一到五分之一。宿遷印染污泥干燥機廠家
污泥干燥機軸承的養(yǎng)護流程1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。2.日常需要注意設(shè)備各個部位的工作是否正常。3.注意檢查設(shè)備的易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加。6.放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免污泥處理設(shè)備遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。需要污泥干燥機,請選擇江蘇耀飛干燥科技有限公司。宿遷印染污泥干燥機廠家
江蘇耀飛干燥科技有限公司主營品牌有江蘇耀飛干燥,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。江蘇耀飛干燥是一家私營獨資企業(yè)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等多項業(yè)務(wù)。江蘇耀飛干燥將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!