干法輥壓造粒機的工作過程和特點

干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ⑤經(jīng)常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應(yīng)立即擰緊，必要時進行調(diào)整或更換，以保證連接的牢固性。馬鞍山干法輥壓造粒機廠家直銷

干法輥壓造粒機可控制產(chǎn)品的強度

可用于粉末狀有機肥的干法輥壓造粒機，通常具有哪些特點？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結(jié)一下干法輥壓造粒機的特點吧。干法輥壓造粒機的特點1.用途大范圍，可根據(jù)調(diào)整軋輥的壓力，來控制產(chǎn)品的強度2.結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、運行簡單3.工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加劑，因此產(chǎn)品純度高5.可連續(xù)操作，產(chǎn)品產(chǎn)量高6.主要傳動部件采用高質(zhì)量的合金材料，延長了設(shè)備的使用壽命7.設(shè)備自動化程度高，勞動強度低8.環(huán)保，減少物料浪費9.降低產(chǎn)品的包裝成本，提高其運輸能力。 淮安工業(yè)鹽造粒機3. 飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用。

如何對造粒機進行分類？

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。

干法輥壓造粒機故障率低作為一家專業(yè)的造粒機制造商，干法輥壓造粒機是我公司提供的產(chǎn)品之一。

我們將為大家介紹一下干法輥壓造粒機的主要特點，有需要的朋友快來參考參考吧。主要特點1）可以通過調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強度。2）循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。

5）顆粒強度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，具有勞動強度低，長期連續(xù)運行等特點 物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室。

干法輥壓造粒機突出之處

這種機器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。

干法制粒機突出之處：

1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。

2、低溫制粒。制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。

3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進料更均勻。 干法造粒機制成顆?？蓧浩瑒鳑_劑、灌膠囊等。馬鞍山干法輥壓造粒機廠家直銷

物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。馬鞍山干法輥壓造粒機廠家直銷

干法輥壓制粒機無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度?！裱h(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！癯善樊a(chǎn)量高，單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)馬鞍山干法輥壓造粒機廠家直銷

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