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宿遷融雪劑造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-03-05

干粉造粒機結(jié)構(gòu)以及使用說明

干粉造粒機是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。干粉造粒機使用說明1、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。保養(yǎng)說明1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù),不得使用。2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。3、機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。 干粉造粒機制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒。宿遷融雪劑造粒機

干法輥壓造粒機:造粒成型困難如何處理?

4、浸膏黏性大而使用量小時,在添加潤濕劑以前,浸膏應(yīng)與輔材充分?jǐn)嚢杈鶆?,進而避免拌和不勻稱而造成互相集聚呈細微團塊從而造成顆粒物斑點,為了達到其充分?jǐn)嚢杈鶆虻哪康模蛇x用浸膏用適合潤濕劑稀釋液后分批緩慢添加或?qū)⑾♂尯蟮慕喑熟F狀噴入,制成軟材。5、浸膏黏性大而使用量大時,能夠選用二次造粒法,即先取半量左右(約2/3)的浸膏與全量的輔材混合造粒,本次操作能夠不考慮到顆粒的一次得率,干燥后,粉碎成粉狀再與余下的浸膏混合造粒。我們是一家專注從事造粒設(shè)備的企業(yè),可根據(jù)客戶不同的加工要求,提供各種產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,加工精度高,使用壽命長。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 金華工業(yè)鹽造粒機生產(chǎn)廠家固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時。

干法輥壓造粒機脫氣原理介紹粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器;在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi);兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動;粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片;料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下;少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級,得到符合要的顆粒產(chǎn)品;篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。

如何使用干法造粒機以及作用有哪些

干粉造粒機使用要求:1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,能變頻調(diào)速,并能設(shè)定顯示。2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關(guān)和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn),反之亦然。此外,只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時,才能進入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話,應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設(shè)計分為手動試運行操作界面和正常運轉(zhuǎn)操作界面,并有良好人機對話界面。干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經(jīng)過?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為?;?,也稱固結(jié)成型。干法造粒機主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。 (4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。

干法輥壓制粒機制粒機構(gòu)造有什么樣的特點?1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。北京氯化銨造粒機公司

有了預(yù)防性維護計劃,許多維修費用是可以避免的,所有的零部件和維修資源可以預(yù)定和占簡化工藝。宿遷融雪劑造粒機

對輥擠壓造粒機安裝調(diào)試安裝:輥擠壓造粒機到廠后,以顆粒機為服務(wù)器,依據(jù)發(fā)電機組是多少而定,并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝,找到設(shè)計標(biāo)高和水準(zhǔn)置放,該機聲卡機架有地腳線孔,可安裝在混泥土上(固震動量并不大不用很堅固的混泥土路基上)。(1)輥子空隙調(diào)節(jié):造粒機生產(chǎn)制造中有時候需擴大生產(chǎn)量或擴大咬入角,這時就可提升兩軸的間隔,在主動軸輥與普攻軸中間的間隔擴大只能,其流程給出:關(guān)機,卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機架,把雙方帶座軸承間的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到需要的薄厚,兩輥間不可以使輥子相碰撞,應(yīng)維持在0.4-1mm中間只能。宿遷融雪劑造粒機

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