干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成。麗水造粒機(jī)廠家

如何對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行分類(lèi)？

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。 云南食品干法造粒機(jī)廠家干粉造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

3、高速造粒機(jī)插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需尺寸顆粒，內(nèi)置的沖水系統(tǒng)主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封在改變產(chǎn)品清潔軸，與工廠的洗水內(nèi)置引流管。造粒機(jī)電機(jī)上設(shè)有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清潔。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全封閉，消除事故，機(jī)器不能啟動(dòng)除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，平壁型放料閥消除口袋放料閥口?？蛇x配件：1、氣動(dòng)（非旋轉(zhuǎn)式）放料閥，腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過(guò)濾器的安裝口。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐，0.3微米的空氣過(guò)濾器壓縮空氣，U形造粒機(jī)（02號(hào)）和刀刀片（08號(hào)）選項(xiàng)，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩電機(jī)變頻調(diào)速攪拌、造粒機(jī)。3、GZL系列干法輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng)，容器與T/C端連接從機(jī)采集的材料，檢查燈裝置。

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

在輥壓造粒機(jī)的生產(chǎn)中，易于操作中高濃度的復(fù)合肥料。對(duì)化肥、飼料、化工等原料具有大范圍的適應(yīng)性，尤其對(duì)稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)保項(xiàng)目具有良好的適應(yīng)性。在復(fù)合肥生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的NPK肥配比，以使顆粒效果好。以上就是利用輥壓造粒機(jī)生產(chǎn)復(fù)合肥的優(yōu)點(diǎn)了，您明白了嗎。公司從事多年的造粒機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，可為您提供高質(zhì)量的造粒技術(shù)服務(wù)。如果有問(wèn)題，請(qǐng)與江蘇耀飛干燥科技有限公司聯(lián)系。

需要輥壓造粒機(jī)請(qǐng)聯(lián)系我們。 （2）掌握混合時(shí)間，不要過(guò)度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出。

為什么選擇江蘇耀飛的干法輥壓制粒機(jī)？

選擇和購(gòu)買(mǎi)干法輥壓制粒機(jī)，首先要對(duì)制造商進(jìn)行檢測(cè)。制造商執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制造商加工的設(shè)備、制造商的客戶所在地，都是檢驗(yàn)制造商的依據(jù)。江蘇耀飛公司是一家不錯(cuò)的選擇！為什么選擇我們的干法輥壓制粒機(jī)？1.設(shè)備具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便、體積小、重量輕等特點(diǎn)。2.具有多功能性，可以生產(chǎn)肥料并可以加工飼料，比較大提高了設(shè)備的利用率。3.造粒率高，粒徑均勻，無(wú)返料，造粒率達(dá)95%以上。4.對(duì)各種物料具有大范圍的適應(yīng)性，適用于多種原料。 此外，它使系統(tǒng)更可靠，減少維修或更換所需的停機(jī)時(shí)間。云南造粒機(jī)公司

分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下.麗水造粒機(jī)廠家

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻，間歇時(shí)間短，清洗時(shí)間減少，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉，以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉，否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。可選配件：1、隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過(guò)濾器的安裝口，氣動(dòng)(非旋轉(zhuǎn))放料閥和腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐，0.3微米空氣過(guò)濾器壓縮空氣，U型造粒機(jī)(02)和刀片(08)選項(xiàng)，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩臺(tái)電機(jī)變頻調(diào)速攪拌，造粒機(jī)。3、干輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng)，將從機(jī)采集的材料與T/C端連接起來(lái)，檢查燈裝置。麗水造粒機(jī)廠家

江蘇耀飛干燥科技有限公司總部位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，是一家公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車(chē)間，各類(lèi)自動(dòng)化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類(lèi)干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品40大類(lèi)、300多個(gè) 品種。并可承接各類(lèi)干燥工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動(dòng)物糞便無(wú)害化處理等項(xiàng)目建設(shè)上有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國(guó)、遠(yuǎn)銷(xiāo)海外，不但在國(guó)內(nèi)，在東南亞、歐美等國(guó)家和地區(qū)也享有較高名聲。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，是環(huán)保的主力軍。江蘇耀飛干燥繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江蘇耀飛干燥創(chuàng)始人劉躍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。