干法制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：1、如果片料太松，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、如果產(chǎn)量太低，可同步按比例加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。4、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片，增加物料濕度和噴食用酒精等。5、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。

6、如果堵料，本機(jī)會自動排除故障。7、如果送料有困難，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。8、如果成品率不理想，檢查壓片是否太松，制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理，網(wǎng)安裝是否適當(dāng)，是否阻卡，是否破網(wǎng)，然后進(jìn)行解決。9、如果粉塵飛揚(yáng)太多，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，布袋是否堵塞，積料桶定期回收清理。10、如果壓片較好，制粒后細(xì)粉太多，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵料，制粒速度是否太快，轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間的間隙為0.5-1mm為佳 干粉造粒機(jī)制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒。南京色母粒造粒機(jī)

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力

用隔爆型操作面板的電機(jī)，按客戶要求放電設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)。夾套熱水或冷水循環(huán)容器，用于產(chǎn)品的溫度傳感端口，采用SS304和絕緣不銹鋼制成，基于PLC的電源面板和觸摸屏的操作面板用于自動化過程。GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力：1、粘結(jié)劑分布均勻，短暫的間歇時間，減少清洗時間，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)的主軸。2、所有的內(nèi)部接觸部分均采用了304/SS316或316L和拋光到鏡面，電功率控制和操作面板。 貴州干粉輥壓造粒機(jī)大多數(shù)造粒機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，例如定期更換潤滑油。

干法輥壓造粒機(jī)的適用范圍及其組件應(yīng)用范圍：肥料硫酸鉀氯化鉀氯化銨磷酸一氨磷礦粉硫酸鞍重過鱗酸鈣腐植酸等粉體物料氧化鋅脫硫石膏氧化鉛氯化鈣磷酸鈣漂粉精冰晶石抗氧劑白碳黑苯二甲晴等組件有哪些：壓路機(jī)：有了一定的壓力，將物料的雙滾輪的作用下，卷成片。使干法輥壓造粒機(jī)之間的齒輪傳動。除氧罐：它用于在材料中去除氣體。干法輥壓造粒機(jī)螺旋圍繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn)，以除去包含在材料中氣體。螺旋送料器：它用于物料送入壓實。該功能是將預(yù)壓縮的材料在進(jìn)入壓實之前。因此，堆密度的材料將增加，以滿足需要的壓實機(jī)。振動篩：它用于篩選顆粒和粉末的混合物中里主要整粒后，將滿足要求的顆粒放入成品罐。

干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn)？1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。另外，如果預(yù)防性維護(hù)的成本低于維修或更換的成本，那么這是有意義的。

法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在，我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而，在使用過程中，難免會出現(xiàn)造粒成型困難的情況，遇到這種現(xiàn)象我們該怎么辦呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測的前提下，選用正交設(shè)計方案試驗，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi)，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時軟材便于擠壓過篩，也易干躁，選用這二種方式都要對乙醇濃度和用量進(jìn)行推薦。2. 避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。貴州干粉輥壓造粒機(jī)

. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的。南京色母粒造粒機(jī)

輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機(jī)到各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機(jī)粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加，并進(jìn)入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒，以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫?；蛎撃?。，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機(jī)器不脫模，直接進(jìn)料生產(chǎn)。此時不要強(qiáng)行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗提供研磨方案，否則會損壞必須更換附件。對于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機(jī)直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設(shè)備問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機(jī)。如果很小，需要翻過來晾干。南京色母粒造粒機(jī)

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